Silicio karbido keramikamembrananaudojamas aukšto lygio geriamojo vandens valymui
Įmonės profilis
Zhejiang Jianmo Technology Co., Ltd. (JMFILTEC) yra aukštųjų -technologijų įmonė, kurios specializacija yra didelio grynumo silicio karbido keraminės membranos tyrimai ir plėtra, gamyba ir membranų atskyrimo technologijos pritaikymas ir inžinerinis projektavimas. JMFILTEC visada laikėsi technologinių naujovių kelio, bendrovė bendradarbiauja su Šanchajaus Keramikos institutu, Kinijos mokslų akademija, Tiandzino universitetu ir Džedziango universitetu kurdama membranines medžiagas ir pritaikymo technologiją, sėkmingai sukūrė didelio grynumo silicio karbido membranos paruošimo technologiją, išradimo patentas buvo patvirtintas 2014 m. Įmonė daugiausia gamina ir parduoda antrosios kartos mažo skersmens SiC tubulinę membraną. kelių kanalų didelio skersmens vamzdinė membrana, silicio karbido plokščia lakštinė membrana, naujoviška silicio karbido keraminė kolonėlės membrana ir silicio karbido TUF membrana.
Bendrovė sukūrė pirmąjį 50 000 ㎡ silicio karbido keraminės membranos gamybos linijos etapą, o antrasis 200 000 ㎡ gamybos linijos etapas buvo pradėtas gaminti 2022 m. sausio mėn. Mūsų silicio karbido keraminė membrana yra aukštųjų -technologijų, nepriklausomų naujovių ir pasiekė tarptautinį pažangų lygį. Produktai turi didelį pralaidumą, ilgą tarnavimo laiką, yra atsparūs korozijai, lengvai valomi ir yra hidrofiliniai, buvo naudojami tabako pramonėje, pramoninių nuotekų valymo ir pakartotinio naudojimo, atvirkštinio osmoso išankstinio apdorojimo, komunalinių nuotekų valymo ir paviršinio vandens / požeminio vandens valymo srityse. Mes teikiame membranas, kurių porų dydis yra 20 nm, 40 nm, 100 nm, 500 nm ir 1000 nm, kurios tinka skirtingiems atskyrimo reikalavimams.
Pramonės informacija
Naujojo standarto įgyvendinimas kelia naujus reikalavimus giluminiam geriamojo vandens valymui dėl filtravimo technologijos proveržio ir didėjančio žmonių aukštos-kokybės geriamojo vandens poreikio, kiekvienais metais didėja ir buitinių ultrafiltracijos technologijos vandentiekių bei dvigubos membranos metodo (ultrafiltracija + nanofiltracija) technologijos vandentiekių mastai ir kiekis.
Taikomoji technologija
Silicio karbido membrana yra didelio grynumo silicio karbido smulkūs milteliai po perkristalizavimo technologijos, pagaminti iš didelio našumo, atsparumo korozijai, lengvo valymo, ilgo didelio tikslumo mikrofiltravimo ir ultrafiltravimo klasės membranos atskyrimo produktų naudojimo, didžiausias filtravimo tikslumas gali siekti 20 nanometrų.

Savybės: didelis srautas, gryno vandens srautas 3000 LMH @ 25 laipsnių
Laipsniška diafragmos struktūra

Idealus hidrofilinis, tik 10,3 laipsnio vandens sąlyčio kampas

SiC nano milteliai neturi susitraukimo ir skystos fazės perkristalizavimo sukepinimo procese ir galiausiai sudaro porėtą ir tarpusavyje sujungtą tinklo skeleto struktūrą, kurios poringumas yra didesnis nei 45%.

Silicio karbido membranos charakteristikos: lengva valyti

Įvairių medžiagų izoelektrinių taškų palyginimas

Atbulinio plovimo efektas buvo išbandytas po membranos paviršiaus užteršimo žaliais dumbliais

Atbulinio plovimo efektas buvo išbandytas po užteršimo geležimi ir manganu
1) Silicio karbido nanodalelių izoelektrinis taškas yra apie 2,4 pH. Esant plačiam pH diapazonui, sąsaja tarp atskyrimo sluoksnio, pagaminto perkristalizavus silicio karbido nanodaleles, ir filtro terpės gali išlaikyti neigiamo krūvio aplinką, sudarydama ypatingą antifouling ir alyvą blokuojantį poveikį. Kaip parodyta aukščiau esančiame paveikslėlyje, tokios medžiagos kaip koloidai, suspenduotos medžiagos ir alyvos lašeliai nėra lengvai prisitvirtina prie membranos paviršiaus, o plovimas atgal gali lengvai „nuplėšti“ tokias medžiagas kaip koloidai, suspenduotos medžiagos ir aliejaus lašeliai ant membranos paviršiaus;
2) Didėjanti gradiento porų dydžio struktūra ir didelis silicio karbido membranų poringumas (su mažiau negyvų porų ir geru filtravimo kanalų sujungimu)
3) Dėl puikaus silicio karbido membranos atsparumo korozijai, joje yra įvairių pasirenkamų valymo sprendimų, kurie gali naudoti didelės koncentracijos chemines medžiagas valymui ir regeneravimui, nesijaudindami dėl cheminės membranos sluoksnio pažeidimo.

Efektyvus valymas
(Taupykite chemikalus ir sumažinkite susidarančių valymo nuotekų kiekį)
Atbulinio plovimo metu ant membranos paviršiaus susikaupęs filtro pyrago sluoksnis nuvalomas derinant fizinį purškimą su dugno aeracija.
Cheminis valymas purškia chemines medžiagas ant membranos paviršiaus, o silicio karbido medžiagos super-hidrofilinės savybės yra naudojamos, kad prasiskverbtų į agento poras, kad būtų užbaigtas įsisenėjusios taršos valymo procesas, o vandenį gaminanti pusė apsaugo nuo taršos.

|
Membraninės medžiagos |
SiC |
|
sandarinimo medžiaga |
Viton/EPDM/NBR |
|
Vandens kolektoriaus medžiaga |
Stiklo pluoštu{0}}sustiprintas PPS plastikas |
|
Efektyvi vieno -membranos elemento filtravimo sritis |
0.177㎡ |
|
Filtro tikslumas |
0,1 um |
|
Gryno vandens srautas |
5000 LMHbar @ 20 laipsnių |
|
Membraninio komponento medžiaga |
Stiklo pluoštu{0}}sustiprintas PPS plastikas |
|
sandarinimo medžiaga |
Viton/EPDM/NBR |
|
membranos atstumas (reguliuojamas) |
8 mm |
|
Maksimalus apkrovos membranos plotas |
7,5 ㎡ (42 lakštų membraniniai elementai) |
|
Maksimalus vandens gamybos pajėgumas |
7,5 m³/val |
|
maksimalus darbinis slėgis |
-0,7 baro |
|
Maksimalus atgalinio{0}}plovimo slėgis |
1,2 baro |
|
darbinė temperatūra |
1-45 laipsnių |
|
pH |
1~14 |
Techninė analizė
Pirmosios kartos įprastinio gydymo procesas (GB5749-2006 standartas, vykdymas tęsiamas 2022 m. balandžio 1 d.)

Trūkumai:
1, negali veiksmingai pašalinti amoniakinio azoto ir organinių teršalų, ypač ištirpusių organinių medžiagų
2, negalima veiksmingai pašalinti dumblių ir dumblių toksinų, negalima pašalinti kvapo, skonio ir endokrininę sistemą ardančių medžiagų
3, pridėkite chloro, kad susidarytų šalutiniai produktai{1}}, kad gamyklos vandens mutacija padidėtų
4. Gaminamas vanduo yra nestabilus ir antrinė tarša vamzdynų tinkle
Silicio karbido keramikos plokščio lakšto ultrafiltravimo sistema gali integruoti smėlio filtrą, kontaktinį ozono oksidacijos baką ir ultrafiltravimo sistemą į vieną, labai taupant žemės plotą ir sutrumpinant proceso srautą. Jis turi lankstesnį proceso dizainą, pvz., dinamišką dvigubo poveikio filtravimo procesą kartu su milteliais aktyvuota anglimi.
Antros kartos įprastinis + giluminis apdorojimo procesas GB5749-2022 naujas standartas GB5749-2022

Trečiosios kartos trumpo proceso silicio karbido ultrafiltravimo išankstinis apdorojimas + tuščiavidurio pluošto nanofiltravimo membrana GB5749-2022 naujas standartas GB5749-2022

Įvadas ofDinaminės membranos dvigubo poveikio filtravimo procesas

Dinaminis membraninis dvigubo poveikio filtravimo procesas reiškia pažangią filtravimo technologiją, kuri sujungia dinaminę adsorbciją su ultrafiltravimo technologija.
Naudojant itin smulkius miltelius aktyvintąją anglį kaip adsorbcinį sluoksnį ir silicio karbido plokščią lakštinę membraną kaip adsorbcinio sluoksnio nešiklį, kad būtų pasiektas visiškas vandens išvalymas adsorbcijos ir filtravimo būdu.
Dėl viso adsorbcinio filtravimo proceso slėgis, skatinantis vandens molekules prasiskverbti per adsorbcinį sluoksnį, silicio karbido plokščios lakštinės membranos membraninį sluoksnį ir atraminį sluoksnį, kuris pasiekia gamybos vandens pusę, yra labai žemas, o tai gali užtikrinti, kad adsorbcijos sluoksnis visada išliks laisvas. Tai gali subalansuoti efektyvią kenksmingų medžiagų, pvz., PFAS, adsorbciją, tuo pačiu užtikrinant didelio{1}}filtravimo pralaidumą.
Didžiausias dinaminio membraninio dvigubo poveikio filtravimo proceso bruožas yra tas, kad kiekviena vandens molekulė ir kenksmingos medžiagos, tokios kaip PFAS, pirmiausia turi pereiti adsorbcijos ir filtravimo procesą, o visas adsorbcijos filtravimo kanalas yra tolygiai paskirstytas ir turi trumpą eigą.
Dinaminis membraninis dvigubo poveikio filtravimo procesas gali pasirinkti skirtingas itin smulkias miltelių medžiagas kaip filtro pyrago sluoksnio užpildus, atsižvelgiant į skirtingus vandens šaltinio taršos veiksnius.
Šiuo metu patikrinti taršos veiksniai, kuriuos galima pašalinti, yra šie: PFAS, ištirpusi organinė anglis (DOC), lakieji organiniai junginiai (LOJ), trihalometanai (THM), humusinės rūgštys, vaistų likučiai, kvapo, skonio ir spalvos pašalinimas.
Bylos Parodos

Proceso kelias: Proceso kelias: Paviršinis vanduo → Sumaišytas reakcijos bakas (dviejų{0}}pakopų reakcija, natrio hipochloritas ir flokuliantas) → Silicio karbido plokščio lakšto ultrafiltravimo sistema
160 000 tonų per dieną, paviršinis vanduo geriamojo vandens gamybai

Proceso būdas: jūros vanduo → sumaišytas reakcijos bakas (dviejų{0}}pakopų reakcija, natrio hipochloritas ir flokuliantas) → plokščia silicio karbido plokštės ultrafiltravimo sistema → jūros vandens gėlinimo atvirkštinė osmozė, stabilus 220 LMH darbinis srautas
28 800 tonų per dieną lašišų akvakultūros vandens paruošimo projektas


Proceso būdas: flokuliacijos sedimentacijos bakas → silicio karbido keraminės šerdies kolonėlės membrana → dezinfekcija → gamybos bakas
5000 tonų per dieną geriamojo vandens projektas

Proceso kelias: flokuliacijos sedimentacijos bakas → silicio karbido plokščių lakštų membranos ultrafiltravimo sistema → dezinfekcija → gamybos bakas
160 000 tonų per dieną, paviršinis vanduo geriamojo vandens gamybai
