+19023147782
jmfiltecsicfilter@gmail.com
ltKalba

JMFILTEC integruota vandens valymo įranga turi įmontuotą didelio grynumo SiC keraminę membraną, pasižymi geromis savybėmis, taupo erdvę ir gali būti pritaikyta.

Įmonės profilis

 

 

JMFILTEC yra nacionalinė aukštųjų technologijų įmonė, skirta aukštos kokybės gryno silicio karbido membranų tyrimams, plėtrai ir gamybai su visiškai nuosavybės teise priklausančiomis intelektinės nuosavybės teisėmis. Gryno silicio karbido membranos išradimo patentas buvo pritaikytas 2013 m., o patvirtintas 2016 m.

 

Namuose 12345 Paskutinis puslapis
Kodėl verta rinktis JAV
 

Mūsų gamykla

JMFILTEC yra nacionalinė aukštųjų technologijų įmonė, skirta aukštos kokybės gryno silicio karbido membranų tyrimams, plėtrai ir gamybai su visiškai nuosavybės teise priklausančiomis intelektinės nuosavybės teisėmis. Gryno silicio karbido membranos išradimo patentas buvo pritaikytas 2013 m., o patvirtintas 2016 m.

R&D

Kaip dalijimosi įmonė, kuri teikia pirmenybę silicio karbido membranos taikymo technologijai Kinijoje, JMFILTEC ne tik įkūrė silicio karbido membranos paruošimo ir taikymo technologijų tyrimų ir plėtros centrą, bet ir turi pažangią gamybos įrangą, skirtą ypač aukštos temperatūros anglies kompozicinių medžiagų paruošimui. Rytų Kinija. Taip pat bendradarbiaujame su universitetais, tokiais kaip Kinijos mokslų akademijos Šanchajaus silicio tyrimų institutas ir Džedziango universitetas, kad galėtume teikti membraninių medžiagų ir taikymo technologijų kūrimo paslaugas.

Programos

Mūsų įmonės produktai buvo sėkmingai taikomi aukšto lygio geriamojo vandens valymui, jūros vandens gėlinimo pirminiam valymui, specialių medžiagų atskyrimui ir regeneravimui, nuotekų ir nuotekų giluminiam valymui ir pakartotiniam panaudojimui bei kituose taikymo scenarijuose.

Mūsų paslauga

Dėl didelio srauto, didelio atsparumo korozijai, lengvo valymo ir ilgaamžiškumo pelnėme klientų ir rinkos pripažinimą.

 

Kas yra vamzdinės membranos bandymo įranga

 

 

Vamzdinės membranos bandymo įranga gali būti naudojama tiek neorganinėms keraminėms membranoms, tiek organinėms vamzdinėms membranoms per daug integruoti, daugiausia ultrafiltravimui ir mikrofiltravimui. Jis gali būti plačiai naudojamas skysčių atskyrimo srityje, pvz., Kinijos žolelių ekstraktų filtravimas ir priemaišų pašalinimas, fermentacijos skysčių filtravimas, skysčių, kuriuose yra daug suspenduotų medžiagų, filtravimas ir skaidymas, metalo nanomiltelių koncentracija ir nuotekų valymas.

 

Vamzdinės membranos bandymo įrangos privalumai

 

Modulinis dizainas

Maža bandymo įranga paprastai naudoja modulinę konstrukciją, kurią lengva pakeisti skirtingo tikslumo ir kanalo skersmens keramines membranas pagal eksperimentinius reikalavimus.

Didelis lankstumas

Dėl mažo masto maža bandymo įranga gali lengvai reguliuoti įvairias eksperimentines sąlygas, tokias kaip darbinis slėgis, vandens įsiurbimas, temperatūra ir kt., Kad ištirtų šių parametrų įtaką filtravimo efektui.

Lengva valdyti

Mažoje bandymo įrangoje paprastai yra įrengta paprasta valdymo sąsaja ir valdymo sistema, kad eksperimentuotojas galėtų lengvai paleisti, sustabdyti ir reguliuoti įrangos parametrus.

Mažas plotas

Palyginti su pramoninio masto keraminės membranos filtravimo įranga, maža bandymo įranga yra mažo dydžio ir mažo ploto, tinkama naudoti laboratorijoje.

Maža kaina

Mažos bandymo įrangos įsigijimo ir eksploatavimo sąnaudos yra santykinai mažos, o tai tinka preliminariai proceso plėtrai ir sąnaudų ir naudos analizei.

Lengva valyti ir prižiūrėti

Maža bandymo įranga paprastai yra suprojektuota su patogia valymo ir priežiūros sąsaja, kurią laboratorijos personalas gali lengvai išvalyti ir prižiūrėti membraną, kad pailgėtų membranos tarnavimo laikas.

Duomenų rinkimas ir analizė

Mažoje bandymo įrangoje gali būti įrengta duomenų rinkimo sistema, kuri gali įrašyti pagrindinius filtravimo proceso parametrus, tokius kaip srautas, slėgis ir temperatūra, kad būtų lengviau analizuoti duomenis ir optimizuoti procesą.

Stiprus prisitaikymas

Maža bandymo įranga gali prisitaikyti prie įvairių skysčių ir tirpių medžiagų, kad būtų galima ištirti keraminių membranų filtrų savybes ir selektyvumą skirtingomis sąlygomis.

Saugumas

Mažoje bandymo įrangoje paprastai yra įrengtos saugos priemonės, tokios kaip avarinio sustabdymo mygtukas, kad būtų užtikrintas eksperimento saugumas.

 

Vamzdinės membranos bandymo įrangos ypatybės
 

1. Slėgio galios komponentas priima nerūdijančio plieno daugiapakopį išcentrinį siurblį, turintį mažą triukšmą, stabilų slėgį ir patikimą veikimą, o dažnio keitimo valdymo funkciją, slėgį ir srautą galima reguliuoti laisvai.


2. Visa mašina yra kompaktiškos konstrukcijos, gražios išvaizdos ir paprasta valdyti; pagrindinė mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno, joje yra 12-litrų nerūdijančio plieno bakas ir apvalkalo šilumos mainų įtaisas.


3. Sistemos tiekimo ir grąžinimo vamzdynas turi slėgiui atsparią pintą žarną, o dializės vamzdynas – silikoninę žarną, kurią patogu prijungti; pagrindinė mašina naudoja nerūdijančio plieno sanitarinės klasės vamzdynus ir jungiamąsias detales, kurios yra patikimos, atsparios slėgiui ir patogios prižiūrėti.

Tubular Membrane Test Equipment

 

Tubular Membrane Pilot Test Equipment

4. Sistema naudoja dažnio keitimo valdymą, kad tiksliai valdytų srautą, sumažintų energijos sąnaudas ir išvengtų vandens plaktuko poveikio membranos moduliui. Dujotiekio dizainas priima vidinės cirkuliacijos režimą, visiškai imituoja industrializuotą sistemą ir gali gauti eksperimentinius duomenis, kurie yra palyginti artimi industrializacijai.


5. Ši sistema tinka keraminėms membranų šerdims, kurių dydis yra Φ30 * 500, ir vamzdinėms membranų šerdims, kurių dydis yra Φ30 * 500, atitinkančios atskyrimo reikalavimus nuo 5000 daltonų molekulinės masės iki 800 nm filtro porų dydžio.
Techniniai parametrai:
Produkto modelis: CeraMem-0100
Membranos plotas (m2): 0.12
Galia / galia (V / KW): 220V / 1,5KW
Minimalus cirkuliacijos tūris (L): 1.0
Sistemos filtravimo slėgis (bar): mažesnis arba lygus 6.{1}}
Taikoma filtravimo temperatūra ( laipsnis ): 5-85 laipsnis C (keraminė membrana)
5-50 C laipsnis (vamzdelio membrana)
Filtravimo pajėgumas (l/h): 5~30
Pagrindinio kompiuterio dydis (cm): 54 × 34 × 47

 

Kodėl reikalingas mažas ir bandomasis testas?

 

 

Nors daugeliui programų gali būti naudinga daugiau ar mažiau standartinė filtravimo sistema, kitose situacijose gali prireikti pasirinktinio sprendimo, atliekant išsamų proceso testavimą vietoje. Tikimasi, kad membranų specialistai turės patirties ir vidinių žinių, kad galėtų pasiūlyti filtravimo problemų sprendimus įvairiuose pramonės sektoriuose ir dirbti su potencialiais klientais kurdami ir optimizuodami membraninio filtravimo sprendimą.

 

Prieš specialistui nustatant tinkamą membranos sistemą, svarbu atlikti preliminarius įvertinimus, siekiant išsiaiškinti, ar filtravimo įrenginio įrengimas gali būti perspektyvus pasiūlymas. Atitinkamai, reikia nustatyti kai kuriuos projektavimo kriterijus, pavyzdžiui:
Reikalingas filtravimo įrenginio pajėgumas.
„Permeato“ (skystosios frakcijos, einančios per membraną) ir „retentato“ (koncentruotos frakcijos, sulaikomos membranoje) pobūdis ir pageidaujama sudėtis.
Ar sistema bus naudojama partijomis ar nuolat?
Kiek laiko augalas gali būti neprijungtas valymui?
Kokie yra pagrindiniai sėkmės vertinimo kriterijai?

 

Paprastai trumpas bandomasis bandymas vietoje arba tiekėjo laboratorijoje, naudojant proceso srauto pavyzdį, padės susiaurinti membranų pasirinkimą.

 

Tada gamyklos vietoje įrengiamas bandymų įrenginys arba bandomoji gamykla. Taip bus patikrintas pasirinktos membraninės sistemos efektyvumas didesniu mastu, išnaudojant iki 15 m2(160 pėdų2) viso membranos ploto ir generuoti duomenis, naudingus kuriant galutinius projektinius parametrus. Šie pradiniai bandymai paprastai trunka 2-3 savaites, bet gali užtrukti ilgiau, jei laikui bėgant atliekų srauto sudėtis ar tūris kinta. Gerai suplanuota testavimo procedūra vėliau sutaupys laiko ir pastangų.

 

Naudodami bandymo įrenginį, inžinieriai gali atlikti realius matavimus, įskaitant membranos užteršimo laipsnį, prasiskverbimo greitį ("srauto"), slėgio kritimą, sulaikymo lygius didėjant koncentracijai, valymo režimo efektyvumą ir dangos kokybę. galutinis produktas.

 

Iš šių duomenų sukuriamas galutinis sistemos projektas. Tais atvejais, kai standartinė membrana netinka aptariamam naudojimui, gali prireikti naujos membranos sistemos konfigūracijos. Taip pat šiame bandomajame etape inžinieriai gali įvertinti tikėtiną membranos eksploatavimo trukmę, į kurią galima atsižvelgti vertinant bendras sistemos eksploatavimo trukmės išlaidas.

 

Specializuojasi projektuojant ir gaminant lengvai integruojamus membraninius filtravimo įrenginius, kurie gali būti nuo paprastų rankiniu būdu valdomų sistemų iki visiškai automatinio veikimo su minimalia operatoriaus pagalba. Ši patirtis parenkant tinkamiausią membraną tam tikram pritaikymui kartu su patirtimi, susijusia su daugeliu klientų projektų, reiškia, kad PCI gali pasiūlyti cheminiams perdirbėjams ekonomiškus sprendimus, kad sumažintų vandens naudojimą ir atliekų šalinimo išlaidas.

 

Kaip naudoti membranos bandymo įrangą
 

Prieš eksperimentą nuplaukite
Į membranos baką įpilkite švaraus vandens, panardinkite membraną, vienu metu paspauskite ESC+, perjunkite į rankinį OFF.
Rankiniu režimu, tada vienu metu paspauskite ESC+↑, gaminkite vandenį (siurbkite pirmyn) ir pradėkite gaminti vandenį. Praplovę l minutę, tuo pačiu metu paspauskite ESC+-, kad sustabdytumėte įrangą. Po praplovimo ištuštinkite membranos baką.

 

Atlikti eksperimentą

Įleiskite filtruojamą skystį į membraninį baseiną ir panardinkite membraną.
Paspauskite ESC+< simultaneously to switch to automatic mode ON.
Paspauskite ESC, pasirinkite "Programa", pasirinkite "Parameter Setting", nustatykite vandens gamybos ir atgalinio plovimo laiką iki reikiamų parametrų ir grįžkite į pradinį ekraną.
Vienu metu paspauskite ESC+↑, kad susidarytų vanduo (siurblys sukasi į priekį). Jis pradeda automatiškai gaminti vandenį. Pasiekus nustatytą vandens gamybos laiką, automatiškai atliekamas atgalinis plovimas. Užbaigus atgalinį plovimą, vėl prasidės naujas vandens gamybos ir atgalinio plovimo etapas.

Stebėkite, ar laikui bėgant nepadidėja membranos darbinis slėgis, ar nemažėja srautas, ir registruokite.

Kai medžiaga bus surinkta arba filtruojama, išjunkite medžiagos siurblį ir vienu metu paspauskite ESC{0}}, kad sustabdytumėte įrangą.

Po eksperimento diafragma turi būti nedelsiant išvalyta (ypač kai medžiagos klampumas yra didelis) arba nuplauti grynu vandeniu, o įranga turi būti išskalaujama.

 

Kas yra integruota geriamojo vandens įranga

 

 

Integruota vandens valymo įranga yra integruotas vandens valymo procesas, apimantis maišymą, flokuliaciją, skaidrinimą, dumblo išleidimą su cirkuliuojančiu grįžtamuoju srautu, filtravimą ir atgalinį plovimą. Jo pranašumai yra mažos investicijos, kompaktiška struktūra, aukštas automatizavimo laipsnis, paprastas valdymas ir priežiūra bei gera nuotekų kokybė.

 

Keraminės membranos vandens valymo filtravimo procesas
 

Švarus vanduo yra menkas išteklius, o keraminės membranos yra gyvybiškai svarbios sprendžiant šią didžiulę pasaulinę problemą. Membranos sudaro skysčių filtravimo technologiją, plačiai taikomą pramoninėje aplinkoje, nes keraminės membranos užtikrina aukštos kokybės ir patvarų skysčių filtravimą. Tiekiamas vanduo patenka į keramines membranas, o rezultatas atskiriamas, prasiskverbia ir koncentruojasi.

Vandens filtravimas

Vandens filtravimo srityje dirbame dviejuose skirtinguose filtravimo diapazonuose, kurie žymimi mikrofiltravimu (MF), ultrafiltravimu (UF), nanofiltravimu (NF) ir atvirkštiniu osmosu (RO), kur pastarasis yra geriausias.


Mikrofiltravimas (MF) ir ultrafiltravimas (UF) yra žinomi kaip žemo slėgio membraninis filtravimas. MF ir UF yra filtravimo procesai, kurių metu užterštos atliekų srautai praeina per membraną, kuri sulaiko suspenduotas kietąsias medžiagas, įskaitant koloidus ir virusus. Šios dalelės yra didesnės už membranos porų dydį, todėl gaunamas filtruojamas ir išgrynintas skystis.


Membranoje išlaikomas dalelių dydis apibrėžiamas pagal membranos porų dydį (nuo {{0}},1 mikrono iki 0,01 mikrono ultrafiltruojant ir didesnė nei 0,1 mikrono mikrofiltruojant).


Nanofiltravimas apima galimą druskų atskyrimą, todėl yra glaudžiai susijęs su atvirkštiniu osmosu. Membranos porų dydis lemia, kokiame filtravimo diapazone membrana filtruojasi. Vis dėlto nanofiltravimo ir atvirkštinio osmoso membranos yra jautrios. Todėl prieš nanofiltravimą arba atvirkštinį osmosą dažnai rekomenduojama atlikti mikrofiltravimą arba ultrafiltravimą, kad pirmiausia būtų galima atskirti didesnius objektus. Tai apsaugos siurblį, sumažins užsiteršimą ir užtikrins ilgesnį veikimo laiką.

Filtravimo procesas

Pramoniniams skysčiams filtruoti tiekiamas vanduo, kuris yra filtruojamas skystis, patenka į keramines membranas.


Tiekimo siurblys suaktyvina filtravimo procesą generuodamas slėgį, todėl tiekiamas vanduo juda per membranas. Permeatas pradės judėti per membranos struktūrą kaip filtruotas skystis. Pirma, permeatas judės per silicio karbido membranos sluoksnį. Antra, permeatas judės per membranos pagrindo struktūrą, kurią lengviau praeiti, nes šis sluoksnis pagamintas iš didesnių silicio karbido grūdelių nei membranos struktūra. Permeatas pateks į permeato rezervuarą, paruoštą tolesniam naudojimui.


Tuo tarpu koncentratas, kuris yra koncentruotas pašarinis vanduo, siunčiamas tolesniam perdirbimui. Kadangi tai yra koncentruotas tiekiamas vanduo, jis yra daug nešvaresnis nei tikrasis tiekiamas vanduo. Permeatas ir koncentratas dabar paruošti tolesniam apdorojimui, pakartotiniam naudojimui arba perdirbimui. Filtruojant permeatą galima pakartotinai naudoti. Koncentratas gali būti naudojamas pakartotinai, nes jame gali būti esminių nepanaudotų išteklių, kurie gali būti vertingi kituose gamybos procesuose.


Dėl to, kas išdėstyta pirmiau, vandens filtravimo sistema gali būti laikoma sandariai sujungta sistema, kurioje visos dalys atlieka svarbų vaidmenį vandens filtravime. Tiekimo siurblys inicijuoja filtravimą, tačiau filtravimas vyksta keraminėse membranose.

 

Keraminės plokščios membranos valymas po riebaus vandens valymo

 

Paprastai transmembraninis slėgio skirtumas (TMP) matuojamas siekiant nustatyti, ar diafragma yra užteršta. TMP padidėjimą gali sukelti dvi priežastys:

 

1) Vykstant reakcijai, filtratas pagrindinėje reakcijos rezervuare nuolat koncentruojamas, o jo koncentracija palaipsniui didėja, todėl slėgio skirtumas tarp vidinio ir išorinio membranos paviršių palaipsniui didėja, o tai reiškia, kad TMP didėja. Tačiau šiuo metu diafragma dar nėra užteršta, o diafragma vis dar turi tam tikrą pralaidumo laipsnį;

 

2) Filtravimo reakcijai pažengus iki tam tikro lygio, filtrate esantys teršalai blokuoja membraną. Šiuo metu membrana yra užteršta ir turi būti nuvalyta.

 

Siekiant pašalinti TMP padidėjimo galimybę dėl koncentruoto tirpalo koncentracijos padidėjimo, membranos srautas išlaikomas nepakitęs, kai TMP keičiasi nuo normalaus darbinio 0-30Kpa iki daugiau nei 60Kpa, laikoma, kad membrana yra užteršta ir ją reikia nuimti valymui.

 

Kadangi neapdoroto vandens pH yra nuo 7,2 iki 8.0, joninės būsenos metalo jonai viso apdorojimo proceso metu nuolat liečiasi su deguonimi ir oksiduojasi į oksidus arba hidroksidus. O po keraminės membranos filtravimo apdorojimo nedidelis kiekis kietų oksidų ir žaliaviniame vandenyje esantis tiekiamas skystis nuolat koncentruojamas, kad susidarytų nauji oksidai, kurie prilimpa prie membranos paviršiaus arba prilimpa prie dalelių, kurios iš pradžių buvo pritvirtintos prie membranos paviršiaus. membrana, sukelianti membranos taršą. Tačiau metalinių elementų kiekis membranos teršaluose yra santykinai mažas ir, nors žaliavinis vanduo valomas tokiais procesais kaip riebalų šalinimo talpyklos ir flotacijos mašinos, jame vis tiek yra daug aliejinių medžiagų. Aliejingos medžiagos yra klampesnės ir lengviau prilimpa prie diafragmos paviršiaus, o tai yra pagrindinė diafragmos užsikimšimo ir membranos srauto sumažėjimo priežastis. Keraminių plokščių membranų riebių nuotekų procese pagrindiniai teršalai yra naftos teršalai. Esant rūgštinėms sąlygoms, aliejai ir riebalai vyksta hidrolizės reakcijoje, o susidariusios karboksirūgštys ir alkoholiai bei kitos mažos molekulinės organinės medžiagos gali būti atskirtos nuo membranos paviršiaus, todėl membranos srautas atsistato.

 

Keraminių membranų valymo metodų pasirinkimas
Paprastai plokščiai membranai valyti naudojamas cheminis valymas internetu. Valymo ciklas priklauso nuo membranos užterštumo.
Valymo priemonės paruošimas
A. Šarminis losjonas: Paruoškite sumaišytą vandeninį {{0}}mg/l natrio hipochlorito ir 1000 mg/l natrio hidroksido tirpalą arba atskirai 0,5 % natrio hipochlorito tirpalą (natrio hipochlorito tirpalo koncentracija yra tokia pati chloro kiekis (ypač kai naudojamas kaip dezinfekavimo priemonė) kaip chloro junginių oksidacinė galia:)

 

B. Marinavimo tirpalas: Paruoškite 1000 mg/l oksalo rūgšties tirpalą. Valant vietoje, valymo tirpalo kiekis yra toks pat, kaip nurodyta aukščiau.

 

Atsižvelgiant į faktinius projekto reikalavimus, vietoje gali būti naudojami du cheminio valymo būdai. Pirmasis metodas yra gravitacijos įpurškimas, valymo bakas yra virš membranos bako skysčio lygio (valymo sistema yra ant membranos bako); Antrasis metodas yra įpurškimas siurbliu, o valymo bakas yra žemiau membraninio bako skysčio lygio (valymo sistema yra ant žemės arba žemiau skysčio lygio).

 

Kai cheminis valymas vietoje problemos negali išspręsti, būtina nuimti membraninį elementą iš modulio ir nuvalyti membranos paviršių šepetėliu arba žemo slėgio vandens pistoletu. Tai paprastai būna reta.

 

Mažesnis metalo elementų kiekis teršaluose ant keraminės diafragmos paviršiaus rodo, kad metalų oksidai ir hidroksidai nėra pagrindinė keraminės diafragmos užteršimo priežastis. Aliejai ir kitos organinės medžiagos yra pagrindinė membranos užsikimšimo ir membranos srauto mažėjimo priežastis.

 

Naudojant fizinius metodus, tokius kaip hidraulinis plovimas ir valymas šepečiu, apdorojant užterštos keraminės membranos galima išvalyti tik didelius teršalus, prilipusius prie keraminės membranos paviršiaus. Membraninio srauto regeneravimo efektas vis dar negali atitikti reikalavimų, todėl tolesniam valymui reikalingas cheminis valymas.

 

Po faktinio patikrinimo, keraminėms membranoms, užterštoms po riebių nuotekų valymo, rūgštiniai valymo skysčiai turi geresnį valymo poveikį nei šarminiai ir stipriai oksiduojantys valymo skysčiai.

 

Taikymas vandens valymui
 

Geriamojo vandens valymas

Keraminės membranos išpopuliarėjo savivaldybių vandens valymo įrenginiuose, skirtuose aukštos kokybės geriamam vandeniui gaminti. Jų gebėjimas pašalinti patogenus, drumstumą ir organinius teršalus užtikrina saugų ir geriamą vandenį.

Pramoninių nuotekų valymas

Pramonė sukuria įvairius nuotekų srautus, pripildytus toksiškų cheminių medžiagų, sunkiųjų metalų ir kitų kenksmingų medžiagų. Keraminės membranos siūlo tvirtus ir patikimus sprendimus pramoninių nuotekų valymui, užtikrindamos griežtų aplinkosaugos taisyklių laikymąsi.

Gėlinimas

Gėlo vandens ištekliams mažėjant, gėlinimas tapo svarbiu sprendimu pakrančių ir sausringuose regionuose. Keraminės membranos atlieka esminį vaidmenį iš anksto apdorojant jūros vandenį ir prailginant atvirkštinio osmoso membranų tarnavimo laiką, pašalindamos suspenduotas kietąsias medžiagas, bakterijas ir kitus nešvarumus.

Maisto ir gėrimų pramonė

Maisto ir gėrimų pramonei įvairiems procesams reikalingas labai grynas vanduo. Keraminės membranos užtikrina mikroorganizmų ir dalelių pašalinimą, išlaikant gaminio kokybę ir saugumą.

Farmacija ir biotechnologijos

Šie sektoriai reikalauja griežtų vandens kokybės standartų gamybos procesams. Keraminės membranos užtikrina sterilų filtravimą, pašalindamos bakterijas, virusus ir endotoksinus iš proceso vandens.

Aplinkos sutvarkymas

Aplinkos valymo operacijose keraminės membranos naudojamos užterštam požeminiam vandeniui, upių vandeniui ir pramoninėms vietoms valyti, o tai suteikia veiksmingus sprendimus užterštoms ekosistemoms atkurti.

 

DUK

 

Kl .: Kas yra membraninis vandens valymas?

A: Membranos naudojamos vandens valymui, siekiant atskirti teršalus nuo vandens pagal tokias savybes kaip dydis ar krūvis. Įprasti membraniniai procesai apima mikrofiltravimą, ultrafiltravimą, nanofiltravimą, atvirkštinį osmosą ir elektrodializę.

K: Kokia yra membranos apdorojimo prasmė?

A: Membraninis filtravimas yra procesas, kurio metu naudojamas selektyvus barjeras, vadinamas membrana, kad atskirtų biomolekules ir daleles pagal jų dydį, leidžiant mažesnėms molekulėms praeiti, išlaikant didesnes.

K: Kiek rūšių membranų yra vandens valymui?

A: Vandens valymo procesuose naudojamos kelių tipų membranos. Tai apima mikrofiltravimo (MF), ultrafiltravimo (UF), atvirkštinio osmoso (RO) ir nanofiltravimo (NF) membranas. MF membranos turi didžiausią porų dydį ir paprastai atmeta dideles daleles ir įvairius mikroorganizmus.

K: Kokie yra membraninio proceso privalumai ir trūkumai?

A: Membraninė technologija yra veiksmingas PIW apdorojimo metodas, pasižymintis dideliu atskyrimo efektyvumu, ribotu cheminių medžiagų pridėjimu ir kompaktišku apdorojimu. Pagrindiniai jo trūkumai yra vidutinis arba didelis energijos suvartojimas ir koncentruotas vandeninis retentatas, kuris turi būti pašalintas.

K: Kokia yra vandens valymo membranos medžiaga?

A: Membranos gaminamos iš polimerinių membranų, keramikos ir kitų medžiagų. Tokie kaip blokiniai polimerai, aliuminio oksidas, grafenas, SiC, Al2O3ir kt.

Kl .: Kaip valote vandens valymo membranas?

A: Cheminio valymo metu membranos mirkomos chloro baliklio, druskos rūgšties arba vandenilio peroksido tirpalu. Pirmiausia tirpalas keletui minučių įsigeria į membranas, o po to nuplaunamas į priekį arba atgal, todėl teršalai išplaunami.

Kl .: koks yra labiausiai paplitęs membraninis nuotekų valymo procesas?

A: Slėgiu veikiami membraniniai procesai yra plačiausiai taikomi membraniniai procesai valant nuotekas, nuo pirminio valymo iki tolesnio nuotekų valymo. Šie procesai priklauso nuo hidraulinio slėgio, kad būtų galima atskirti.

K: Kodėl mes naudojame membraną?

A: Membranos naudojamos siekiant palengvinti medžiagų transportavimą arba atmetimą tarp terpių ir mechaniniam dujų bei skysčių srautų atskyrimui. Paprasčiausiu atveju filtravimas pasiekiamas, kai membranos poros yra mažesnės už nepageidaujamos medžiagos, pavyzdžiui, kenksmingo mikroorganizmo, skersmenį.

K: Kaip veikia membraniniai procesai?

A: Slėgiu valdomų membraninių procesų metu tiekiamas vanduo išleidžiamas per membraną dėl slėgio, veikiančio tiekimo membranos pusėje. Skirtingose ​​membranose taikomo slėgio vertė skiriasi.

Kaip vienas iš pirmaujančių integruotos įrangos gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, nuoširdžiai sveikiname jus su didmenine pagal užsakymą pagaminta integruota įranga iš mūsų gamyklos. Norėdami gauti daugiau pigių produktų, susisiekite su mumis dabar.

Siųsti užklausą