Pagrindinė informacija
Siekiant sumažinti anglies gavybos ir plėtros poveikį aplinkai ir pagerinti visapusį vandens išteklių panaudojimo lygį, „13-ajame penkerių metų plane“ anglies pramonės plėtrai iškeliamas tikslas, kad iki 2020 m. visapusis kasyklų vandens panaudojimo lygis pasiektų apie 80 %. Dėl vandens išteklių trūkumo ir mažo aplinkos atsparumo, kai kuriose Kinijos vietovėse vandens druskingumas yra didelis. Siekiant sumažinti kasyklų vandens poveikį ekologinei aplinkai, kai kuriuose vakariniuose kasybos rajonuose kasyklų vanduo turi pasiekti nulinį debitą.
Kasyklų vandens savybės:
1. Akmens anglių kasyklų vandenyje skendinčių medžiagų kiekis yra žymiai didesnis nei paviršinio vandens, jis yra labai nestabilus, su silpnomis jutimo savybėmis;
2. Mažas skendinčios medžiagos dalelių dydis, lengvas savitasis svoris, lėtas nusėdimo greitis, suspenduotų dalelių skersmuo kasyklų vandenyje yra mažas, vidutiniškai tik 2 ~ 8 u m, apie 85% visos skendinčios medžiagos yra mažesnės nei 50 um; vidutinis anglies miltelių tankis paprastai yra tik 1,3–1,6 g/cm³, žymiai mažesnis nei vidutinis nuosėdų dalelių tankis paviršiniame vandenyje 1,9–2,6 g/cm³;
3, kuriame yra mechaninių teršalų. Be to, kad pati susmulkinta anglis yra organinė medžiaga, vandenyje taip pat yra nedidelis kiekis alyvos atliekos, emulsintos alyvos, supuvusios duobės medienos atliekų, požeminių išmatų ir kitų organinių šaltinių;
4. Kasyklų vandenyje skendinčios kietosios medžiagos daugiausia yra organinės medžiagos (anglies milteliai) ir neorganinės medžiagos (akmens milteliai), o anglies molekulinė struktūra skirtingose koaliacijos stadijose yra labai skirtinga, taip pat skiriasi ir anglies dalelių paviršiaus krūvių skaičius, todėl hidrofiliškumo laipsnis yra gana skirtingas. 90% skendinčios medžiagos yra tarp ir tarp koloidinės būsenos, ir tarp koloidinės būsenos. 30 mV. Abipusė įkrovų atskirtis, dėl kurios skendinčios medžiagos kasyklos vandenyje negali nusėsti natūraliai.
Kasyklų vandens valymo technologijoje dažnai naudojamas koaguliacijos išankstinio apdorojimo proceso ir membraninio metodo gylio apdorojimas, skirtas valymui.
Kasyklų vandens valymo proceso parinkimas ir palyginimas
Šiuo metu kasyklų vandens valymo technologijos tikslai yra šie: vaistų mažinimas ar net be vaistų, trumpas procesas ir žemės ploto taupymas.
Abu tikslai nurodo keraminius membraninius gaminius kaip kasyklų vandens išankstinio apdorojimo technologiją.
Keraminių membranų gaminių taikymas kasyklų vandens valymui buvo atnaujintas iki trečios kartos technologijų, kurios yra:
1 Pirmosios kartos keraminės membranos kasyklų vandens valymo technologija
1.1 Keraminis membraninis elementas iš aliuminio oksido;
1.2 Siekiant padidinti membraninės sistemos anti-taršumą, nustatomas 3m/s ~ 5m/s membranos paviršiaus srautas, o sistemos instaliuota galia yra didelė, 1 ~ 1,5 kW · h vienai tonai vandens;
1.3 Keraminės membranos sistemos projektinis srautas paprastai suprojektuotas 150–200 LMH, 100 m ³ / val. reikia 500 ㎡ sumontuotos membranos ploto;
1.4 Esant dideliam mechaniniam keraminės membranos stiprumui, jis gali atsisakyti siurblio atgalinio plovimo metodo (didelis srautas, mažas pakėlimas) ir pritaikyti slėgio bako valymo metodą (mažas srautas, didelis pakėlimas), kad pagerintų sistemos atsigavimo greitį;
1.5 Didelio tūrio membraniniai komponentai, membranos komponentai φ 30 arba φ40 mm, montavimo ir išmontavimo darbo krūvis didelis, nepatogiai prižiūrėti;
1.6 Vidinio slėgio vamzdžio membranos elementai, membraniniai elementai su skirtingu srauto kanalo skersmeniu turi būti sureguliuoti pagal
įleidžiamo vandens suspenduotų medžiagų kiekis. Kuo didesnis skendinčių kietųjų dalelių kiekis įeinančiame vandenyje, tuo didesnis prietaisas.
2 Antrosios kartos keraminės membranos kasyklų vandens valymo technologija
2.1 Vamzdinis keraminis membraninis elementas iš silicio karbido ;
2.2. Projektinis srautas paprastai suprojektuotas 200–300 LMH, 100 m ³ / val. keraminės membranos sistemai reikia 350 ㎡ sumontuotos membranos ploto;
2.3 Membranos komponentai turi didelio tūrio ir φ40 mm membranos komponentus, didelį montavimo ir išmontavimo darbo krūvį ir nepatogu prižiūrėti;
2.4 Kasyklų vandeniui su mažai skendinčių medžiagų (TLSS<500ppm), the design of high membrane surface flow rate is cancelled, and dead end filtration is adopted
Pertraukiamo išmetimo veikimo režimu membraninės sistemos energijos sąnaudos gali būti sumažintos iki 0,06 ~ 0,1 kW · h ;
2.5 Nano -burbuliukų dujų plūduriavimas reikalingas norint kontroliuoti suspenduotų medžiagų kiekį įleidžiamame vandenyje.
Pagrindinė informacija{0}}kasyklų vandens valymo proceso parinkimas ir palyginimas
3 Trečiosios kartos keraminės membranos kasyklų vandens valymo technologija
3.1 Plokščias lakštinis membraninis elementas, pagamintas iš silicio karbido arba naujoviškos silicio karbido keraminės šerdies kolonėlės membranos;
3.2 Projektinis srautas paprastai projektuojamas 200–300 LMH, 100 m ³ / val. keraminės membranos sistemai reikia 350 ㎡ sumontuotos membranos ploto;
3.3 Silicio karbido keraminė kolonėlės membrana naudojama vandenyje suspenduotam turiniui<2000ppm; silicon carbide flat sheet membrane tank is used in the case of water suspended content>2000 ppm;
3.4 Membraninės sistemos energijos sąnaudas galima sumažinti iki 0,06 ~0,1 kW · h; 3.5 Išankstinio apdorojimo -nereikia, kad būtų sumažintas suspenduotų medžiagų kiekis.
Silicio karbido membranų charakteristikos
● Silicio karbido membrana sukepinama naudojant perkristalizavimo procesą, kai sukepinimo temperatūra yra 2400 laipsnių. Sukepinimo proceso metu sukepinimo kaklelis tarp silicio karbido ortopedijos vyksta faziniu perėjimu iš kieto į dujinį į kietą, o atsidarymo greitis viršija 45%. Suformuotas filtro kanalas turi tvirtą ryšį, be to, silicio karbido medžiagai būdingas hidrofiliškumas (kontaktinis kampas tik 0,3 laipsnio) lemia iki 3200 LMH gryno vandens srautą. Hidrofilinis ir oleofobinis.
● Silicio karbido izoelektrinis taškas yra maždaug 3 pH, o membranos paviršius gali išlaikyti neigiamą krūvį plačiame pH diapazone, pagerindamas membranos paviršiaus atsparumą taršai.
● Puikus cheminis stabilumas, galintis dirbti ekstremalioje aplinkoje (pH 1-14 priimtinas); Remiantis užteršto sidabro savybėmis, gali būti parengti turtingi valymo planai; Oksidatoriai yra visiškai tolerantiški, įskaitant ozono ir hidroksilo radikalus.
★ Silicio karbido membrana turi didelį darbo efektyvumą membranos ploto vienetui
★ Apsaugos nuo taršos charakteristikų pranašumai, atsirandantys dėl neigiamo krūvio aplinkos ant membranos paviršiaus
★ Geras valymo ir regeneravimo efektas
Silicio karbido plokščia lakštinė membrana ir korpuso įvedimas
Silicio karbido plokščia lakštinė membrana gaminama sukepinant didelio{0}}grynumo silicio karbido miltelius aukštoje temperatūroje. Šiuo metu tai yra membranos medžiaga, pasižyminti geriausiu hidrofiliškumu ir apsauga nuo taršos.
· Didelio neigiamo krūvio membranos paviršius gali užtikrinti puikų atsparumą taršai plačiame pH diapazone;
·Idealios darbo sąlygos -, kai PAC pridėjimo pH yra mažesnis nei 6, membranos paviršius gali išlaikyti neigiamą -25–30 milivoltų krūvį, todėl tirpios organinės anglies ir skaidrios išorinės polimero dalelės sunkiai prilimpa prie membranos paviršiaus;
·Nuo membranos paviršiaus vandenyje lengva nuvalyti neigiamą krūvį turinčias medžiagas, tokias kaip bakterijos, dumbliai, MLSS, skaidrios išorinės polimero dalelės, aliejinės medžiagos.
Pagrindiniai silicio karbido plokščių lakštinių membranų komponentų ir membraninių modulių techniniai parametrai
1) Suspenduotų kietųjų medžiagų koncentracija
Koncentracijų diapazonas: 1000–4000 mg / l Vidutinė koncentracija: 2335,51 mg/l
2) Įsiurbiamo vandens drumstumas
Koncentracijų diapazonas: 2000 ~ 8000 NTU Vidutinė koncentracija: 6632,82 NTU
3) Išleidžiamo vandens drumstumas
Iš esmės mažiau nei 0,5 NTU, o vidutinis drumstumas yra 0,2 NTU
Pastaba: įeinančio vandens teršalų koncentracija labai svyruoja, kai didžiausia koncentracija yra 10850 mg/l (drumstumas: 26040 NTU), o nuotekų kokybė vis dar gera, Nuotekų drumstumas buvo 0,168 NTU.
Silicio karbido kolonėlės membrana ir korpuso įvedimas
1500 tonų per dieną teigiamo slėgio plokščių lakštų membrana ir RO sistema
Šis produktas yra novatoriškas produktas, kuris pažeidžia ribą tarp neorganinių ir organinių membranų naudojimo scenarijų. Jis apjungia keraminių membraninių gaminių tvirtumo ir ilgaamžiškumo privalumus, taip pat didelį organinių membraninių gaminių užpildymo tankį. Naudojimo būdas yra panašus į organinių membraninių kolonėlių membranų aukštį, o tai kompensuoja aukštus įleidžiamo vandens kokybės reikalavimus, didelį vandens suvartojimą atgal ir laidų trūkimo riziką ultrafiltracinės membranos technologijoje. Tai gali pagerinti ultrafiltravimo sistemų vandens išeigą ir sumažinti cheminio valymo išlaidas.
Silicio karbido cilindrinė keraminė membrana sudaryta iš kelių įmontuotų -silicio karbido keraminių filtrų kasečių, sujungtų kartu. Dėl unikalios konstrukcijos kiekvienos vamzdinės membranos vandens gamybos ir atgalinio plovimo kanalų hidraulinis paskirstymas tampa vienodesnis, o atgalinio plovimo atkūrimo efektas yra puikus.
Produkto savybės ir pranašumai
Pagrindinė medžiaga silicio karbidas yra pažangesnė ir idealesnė keraminės membranos medžiaga, palyginti su aliuminio oksidu, pasižyminti geresniu hidrofiliškumu, didesniu poringumu, puikiomis valymo ir regeneravimo savybėmis ir nebijodama taršos nafta;
★ Didelis mechaninis stiprumas be pavojaus nutrūkti laidai, puikus atsparumas dilimui ir smūgiams, stabili vandens kokybė ilgai{0}}veikiant;
★ Geras taršos mažinimo efektyvumas, atsparus vandens svyravimams ir stabilus ilgalaikis{0}}darbo srautas;
★ Geras cheminis stabilumas, atsparumas rūgštims ir šarmams, stiprus atsparumas oksidatoriams, atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas organiniams tirpikliams, atsparumas valymui ir lengvas srauto atkūrimas po valymo;
★ Didelis filtravimo tikslumas (iki 20nm) gali efektyviai pašalinti iš vandens teršalus, tokius kaip dalelės, koloidai, mikroorganizmai ir organinės medžiagos;
★ Sistemai keliami žemi išankstinio apdorojimo reikalavimai, o tai sumažina bendras investicijas ir sistemos eksploatacines išlaidas;
★ Vertikalus montavimas, standartizuotas ir modulinis dizainas, supaprastinant sistemos vamzdynus;
★ Konkurencingos investicinės išlaidos ir puikus gyvavimo ciklas;
★ Suderinamas su tradicinėmis organinių membranų ultrafiltravimo sistemomis.
500 tonų per valandą kasyklos vandens silicio karbido keraminės šerdies kolonėlės membranos sistema
TLSS srautas=50-2000ppm
Gamybos vanduo TLSS ＜ 1ppm, drumstumas ＜ 0,2NTU