Šiame straipsnyje dėmesys sutelkiamas į dalijimąsi pramonės-konkrečiais diegimo sprendimais ir realiomis-pasaulio inžinerijos atvejų studijomis, susijusiomis su atvirkštinio osmoso koncentrato ir jonų mainų regeneracijos vandens pakartotiniu naudojimu-.
Ar pastebėjote, kad beveik visose gamyklose su integruotais gryno vandens įrenginiais susidaro dviejų tipų varginančios nuotekos: RO koncentratas, nuolat išleidžiamas iš atvirkštinio osmoso sistemos, ir rūgščių/šarmų regeneravimo atliekų skystis, susidarantis regeneruojant katijonų/katijonų/mišrių sluoksnių sistemas? Ankstesniais metais aplinkosaugos teisės aktai buvo aiškūs, o įmonės galėjo tiesiog neutralizuoti ir praskiesti prieš tiesioginį išmetimą. Dabar, kai sugriežtinta nuotekų išleidimo kontrolė ir privalomas pakartotinio nuotekų naudojimo normų vertinimas, tiesioginis išleidimas praktiškai neįmanomas. Tačiau dėl didelių investicijų ir visiško garinimo ir kristalizacijos sistemų priežiūros sąnaudų daugumai įmonių sunku išsilaikyti ilgą laiką.
Daugelis kompanijų, dirbdamos su šiais dviem vandens tipais, linkusios į kraštutinumus – visą jį išgaruoja arba tiesiogiai grąžina į priekinę{0}} membranų sistemą be išankstinio apdorojimo. Dėl to vos per du ar tris mėnesius įvyksta grandininė gedimų reakcija, įskaitant didėjančius membranos slėgio skirtumus, didelio masto šilumokaičių mastelį ir mažėjantį cirkuliuojančio vandens šilumos mainų efektyvumą. Tiesą sakant, šių dviejų tipų nuotekos nebūtinai yra skirtos šalinti. Tinkamai atskirus surinkimą, tikslinį išankstinį apdorojimą ir atitinkamas pakartotinio naudojimo vietas, jie gali žymiai sumažinti gėlo vandens paėmimo ir nuotekų išleidimo mokesčius, taip pat sumažinti vamzdžių išgaravimo-gal- mastą ir pavojingų atliekų susidarymą. Šiame straipsnyje, kuriame naudojami viešai prieinami demonstraciniai projektai iš penkių pagrindinių pramonės šakų-šilumos energijos, anglies chemijos, fotovoltinių puslaidininkių, anglies kasybos ir plieno-, aiškiai paaiškinami vandens kokybės iššūkiai, galimi pakartotinio naudojimo būdai, brandūs diegimo procesai ir pagrindiniai dalykai, kaip išvengti spąstų svetainėje.
I. Dviejų tipų nuotekų pakartotinio naudojimo šaltinių ir pagrindinių iššūkių paaiškinimas
1. Koncentratas iš atvirkštinio osmoso membranos apdorojimo sistemos
Nuolat koncentruojamas gryno vandens ruošimo sistemos ir pirminės / antrinės RO sistemos, skirtos pakartotiniam nuotekų naudojimui, šis vanduo paprastai sudaro 20–30 % pradinio įtekančio tūrio.
Vandens kokybės charakteristikos: labai praturtintas kalcio ir magnio kietumu, silikatu, sulfatu ir druska; TDS paprastai svyruoja nuo 5000 iki 25000 mg/l. Silicio dioksidas ir kietumas lengvai sudaro sunkiai--valomus apnašų sluoksnius. Įprasti apnašų inhibitoriai gali sumažinti kritulių susidarymą tik trumpą laiką ir negali sumažinti nuosėdų susidarymo pavojaus ilgalaikėje perspektyvoje. Paplitęs klaidingas supratimas pramonėje: tiesioginis žaliavinio vandens recirkuliavimas pakartotiniam naudojimui sukelia uždarą{7}}juosčių ir silicio dioksido kaupimąsi, padvigubina membranų sistemos valymo dažnumą ir reikalauja cheminio valymo neprisijungus kas 3–6 mėnesius, o tai žymiai sutrumpina membranos elementų tarnavimo laiką.
2. Jonų mainų dervos regeneravimo nuotekos
Sukurtos iš katilo tiekimo vandens, katijonų mainų sluoksnio plovimo, šarminio plovimo anijonų mainų sluoksnio ir mišrios sluoksnio sinchroninės regeneracijos ypač gryno vandens stotyse, tai yra periodinės nuotekos, kurių vandens kokybė labai svyruoja.
Vandens kokybės charakteristikos: Ekstremalus rūgštingumas ir šarmingumas regeneracijos etape; rūgščių plovimo nuotekų pH yra 1–3, o šarminių – 11–14. Net ir po neutralizavimo druskos kiekis išlieka didelis, perneša daug kalcio ir magnio jonų, silikatų ir susmulkintų dervos šiukšlių. Daugelis projektų atlieka tik paprastą neutralizavimą ir pH reguliavimą, praleidžiant minkštinimo ir silicio dioksido pašalinimo procesą ir pakartotinai naudojant vandenį. Dėl to ant cirkuliuojančio vandens ir vidinių sieros šalinimo bokšto sienelių greitai nusėda kietojo silicio dioksido nuosėdos, kurias sunku pašalinti naudojant įprastą plovimą rūgštimi.
Abiejų tipų nuotekoms būdinga pagrindinė problema: didelis druskingumas, dideli jonai ir dideli vandens kokybės svyravimai. Esminė stabilaus pakartotinio naudojimo sąlyga yra homogenizavimas, buferizavimas ir išankstinis apdorojimas su minkštinimu ir silicio dioksido pašalinimu. Praleidus šį pirminio apdorojimo veiksmą, bet koks pakartotinio naudojimo planas yra tik laikinas pataisymas.
II. Griežti politikos apribojimai: šiose penkiose pramonės šakose yra didžiausia koncentruotų nuotekų pakartotinio naudojimo atnaujinimo projektai
Šiuo metu aplinkos apsaugos ir vandens apsaugos departamentai taiko griežčiausius privalomo pakartotinio naudojimo ir beveik nulinio RO koncentrato ir dervos regeneravimo nuotekų išleidimo{0}} taisykles. Šiose penkiose pramonės šakose buvo įgyvendinta daug viešųjų demonstracinių projektų ir jos atstovauja sritims, kuriose per pastaruosius dvejus metus technologinių atnaujinimų paklausa yra didžiausia:
1. Šiluminės energijos gamybos pramonė
Šiluminės elektrinės yra pagrindiniai pramoninio vandens vartotojai. Pagal dabartinius reglamentus paprastai reikalaujama, kad vandens pakartotinio naudojimo norma gamyklos teritorijoje būtų ne mažesnė kaip 95 %, o didelio masto tiesioginis nusierinimo nuotekų, cheminio vandens regeneravimo atliekų skysčio ir RO koncentrato išleidimas yra griežtai draudžiamas. Elektrinės naudojasi jonų mainais, kad paruoštų katilų tiekimo vandenį, nuolat gamindamos rūgščių ir šarmų regeneravimo nuotekas kasdien; cirkuliuojantis vanduo ir ultrafiltravimas/atvirkštinis osmosas nuolat išleidžia koncentruotas nuotekas, o gamyklos desulfuravimo bokštas, anglies kiemo purškimas ir cirkuliuojantis aušinimo vanduo yra natūralūs šalinimo taškai.
Pramonės atvejo tyrimas: 600 MW anglimi-kūrenamo energijos bloko Pietryčių Kinijos pakrantėje vandens-taupymo demonstracinis projektas. Visos gamyklos RO koncentratas ir jonų mainų sluoksnio regeneravimo vanduo surenkamas atskirai į atskirus baseinus. Rūgščių ir šarmų regeneravimo nuotekos pirmiausia patenka į homogenizacijos baką, kad būtų automatiškai reguliuojamas pH, o tada kartu su RO koncentratu siunčiamos į kalkių-magnio druskų minkštinimo ir silicio dioksido šalinimo sistemą. Apdorotas mažo-drumstumo, mažai druskingo{8}}sūrio produkto vanduo yra padalintas į du srautus: vienas naudojamas kaip papildomas vanduo cirkuliaciniam aušinimui, o didelis{9}}druskus vanduo siunčiamas į desulfuravimo sistemą kaip technologinis papildomas vanduo. Gamykloje visiškai panaikintos tiesioginės koncentrato išleidimo angos, todėl kasmet sumažėjo šimtų tūkstančių tonų gėlo vandens supirkimas. Atitinkamas procesas yra įtrauktas į literatūrą apie kaskadinę nuotekų panaudojimo energetikos pramonėje technologiją.
2. Anglies chemijos ir anglies kasyklų vandens valymo pramonė
Originalus požeminis vanduo anglies chemijos ir kasybos srityse turi aukštą silicio dioksido ir kietumo lygį, o regeneruota vandens sistema gamina didelį kiekį RO koncentrato. Katilinių gėlinimo įrenginių jonų mainų regeneracijos nuotekos turi didelę druskos ir silikatų koncentraciją. Dauguma anglies-gavybos vietovių yra regionuose, kuriuose- trūksta vandens, o vietiniai vandens išteklių vertinimai reikalauja, kad nuotekų išleidimas būtų beveik nulinis. Pasikliauti vien tik garinimu ir kristalizacija yra per brangu, todėl pakopinis pakartotinis naudojimas yra pagrindinis pramonės metodas. Pramonės atvejo tyrimas: Šiaurės vakarų energetikos bazėje esanti anglies chemijos įmonė kasdien pagamina apie 1000 m³ RO koncentrato ir dervos regeneravimo nuotekų. Iš pradžių visa tai buvo išsiųsta į MVR išgarinimą, todėl po membranos koncentracijos tiesioginės veiklos sąnaudos viršijo 18 juanių už toną koncentrato. Vėliau buvo pridėtas išankstinio apdorojimo įrenginys, kurį sudaro homogenizavimo kondicionavimas, kalkių{11}}magnio druskos minkštinimas ir silicio dioksido pašalinimas bei ultrafiltravimas. Išvalytas mažai druskingas vanduo pakartotinai naudojamas aušinimo vandeniui cirkuliuoti ir dujinimo ceche purkšti. Tik nedidelis itin-didelio druskingumo dugno srauto koncentrato kiekis siunčiamas išgarinti ir kristalizuotis. Tai sumažino bendrą garavimo apkrovą 70 %, kasmet sutaupo milijonus juanių reagento, elektros energijos ir priežiūros išlaidų. Sistema stabiliai veikė daugiau nei 12 mėnesių be silicio dioksido nuosėdų užsikimšimo. Panašūs procesai buvo išplėsti ir skatinami keliuose anglių chemijos pramonės parkuose Ningdonge ir Ordose.
Didelio masto-kasyklų drenažo vandens valymo projektas Ordos mieste apjungė pirminį kasyklų vandens, RO koncentrato ir minkštinančių dervų regeneravimo nuotekų apdorojimą. Išvalytas vanduo pakartotinai panaudojamas požeminiam dulkių slopinimo purškimui ir paviršiniam cirkuliaciniam aušinimo vandeniui, ženkliai sumažinant perkamo pramoninio vandens sunaudojimą. Šis projektas buvo pasirinktas kaip tipiškas vietinio pramoninio vandens išsaugojimo atvejis.
3. Fotovoltinės ir puslaidininkinės elektronikos gamybos pramonė
Silicio plokštelių pjaustymui ir drožlių gamybai reikalingas nuolatinis didelio{0}}tekėjimo itin gryno vandens tiekimas, todėl gaminamas didelis-pirminis atvirkštinio osmoso koncentratas. Gryno vandens stoties mišrios sluoksnio-sistema dažnai atsinaujina, o rūgščių ir šarmų regeneravimo nuotekų tūris yra stabilus. Pagal „Fotovoltinės gamybos pramonės standartines sąlygas (2024 m. leidimas)“ naujai pastatytų ir išplėstų silicio plokštelių ir baterijų gamybos pajėgumams reikalingas daugiau nei 40 % regeneracinio vandens panaudojimo koeficientas, o polisilicio projektuose vandens pakartotinio panaudojimo koeficientas turi būti ne mažesnis kaip 98 %. Vandens iš čiaupo įsigijimo iš ne gamyklos kaina yra gana didelė, todėl įmonės aktyviai skatina uždarojo{9} ciklo nuotekų pakartotinio naudojimo atnaujinimus.
Pramonės atvejis: Vykdant itin gryną vandenį remiantį projektą integruotų grandynų gamybos parke Jangdzės upės deltos regione, ruošiant itin gryną vandenį gaminamas didelis kiekis RO koncentrato. Dervos rūgšties ir šarmų regeneravimo vanduo surenkamas atskirai į baseinus, neutralizuojamas, homogenizuojamas ir iš anksto apdorojamas prieš pakartotinį naudojimą etapais. Mažai -druskos išgrynintas vanduo grąžinamas į gryno vandens stoties priekinį-pagrindinį apdorojimo procesą, o likusios didelės-druskos nuotekos naudojamos gamyklos grindų plovimui ir išmetamųjų dujų šveitimo bokšto papildymui. Tai sumažina metinį vandens iš čiaupo pirkimą daugiau nei 200 000 tonų, 60 % sumažina membranos elementų valymo neprisijungus dažnumą ir efektyviai išvengia ultrafiltravimo užsiteršimo, atsirandančio dėl tiesioginio didelio -silicio koncentrato grąžinimo. 5GW monokristalinio silicio gamybos įmonėje Rytų Kinijoje naudojamas nuotekų valymo įrenginys, kuriame RO koncentratas iš silicio plokštelių valymo ir minkštinimo regeneracijos nuotekų yra koaguliuojamas, kad pašalintų koloidinį silicį prieš pakartotinai panaudojant jį dirbtuvių aušinimo sistemoje. Bendras nuotekų pakartotinio panaudojimo lygis viršija 75%, tuo pačiu sumažinant bendrą pavojingų atliekų šalinimo kiekį. Ši technologija buvo įtraukta į fotovoltinės nuotekų valymo grupės standartinį etaloninį procesą.
4. Plieno pramonė
Plieno gamybos įrenginiai nuolat iš cirkuliuojančio vandens ir demineralizacijos stočių gamina du didelio{0}}druskumo nuotekų srautus. Pramonės ir informacinių technologijų ministerija kasmet skelbia tipinius pramoninių nuotekų perdirbimo atvejus. Daugelis plieno įmonių remiasi rūšiuojamu ir pakopiniu pakartotiniu koncentrato naudojimu, pasiekiant daugiau nei 98 % vandens pakartotinio panaudojimo koeficientą ir žymiai sumažinant vamzdžių išgarinimo pabaigos mastą-.
Aukštakrosnių šlako plovimo, medžiagų kaupimo dulkių slopinimo ir sieros šalinimo sistemos gamyklos teritorijoje pasižymi dideliu vandens kokybės toleravimu, todėl jos yra idealios vietos koncentrato ir regeneravimo nuotekoms apdoroti.
5. Chemijos pramonės parkai
Chemijos pramonės parkai pasižymi didele įmonių koncentracija ir griežta bendro nuotekų išleidimo kontrolė. Daugelyje vietų buvo įrengtos centralizuotos nuotekų perdirbimo stotys, skirtos surinkti ir apdoroti RO koncentrato ir dervos regeneravimo nuotekas iš įvairių parko įmonių. Išvalytas vanduo paskirstomas į įmonių cirkuliacines vandens ir dulkių šalinimo purškimo sistemas. Šis centralizuotas apdorojimas sumažina atskirų gamyklų atnaujinimo kaštus ir yra įtrauktas į Pramonės ir informacinių technologijų ministerijos 2025 m. rekomenduojamą technologijų planą, skirtą pramoniniam vandens išsaugojimui.
III. Dviejų tipų reikalavimus atitinkančios ir įmanomos pakartotinio nuotekų naudojimo aikštelės, suskirstytos į mažos-kainos, didelio masto pakartotinio naudojimo ir didelio-standartinio, rafinuoto pakartotinio naudojimo
(I) Maža{0}}kaina, platus pakartotinis naudojimas: pirmenybė teikiama senų įrenginių atnaujinimui, minimalios išankstinio apdorojimo investicijos
1. Anglies kiemai, žaliavų aikštelės ir kelių dulkes slopinantis purškimas: minimalūs vandens kokybės rodiklių reikalavimai; reikalingas tik neutralizavimas, homogenizavimas ir didelių kietųjų dalelių pašalinimas. Didelio-sūrio nuotekų šalinimas galimas dideliu mastu, nerizikuojant šilumos mainų įrangos nuosėdoms susidaryti.
2. Katilo išmetamųjų dujų desulfuravimo sistemos paruošiamasis vanduo: pati desulfuravimo suspensija toleruoja vandenį, kuriame yra daug -sūrio ir -silicio dioksido, todėl tai yra optimalus kanalas šiluminės energijos ir anglies chemijos gamykloms koncentruotoms nuotekoms virškinti ir atliekų skysčiams regeneruoti.
3. Augalų grindų plovimas ir želdinių drėkinimas: reikia kontroliuoti tik bendrą druskos ir sunkiųjų metalų kiekį, kad atitiktų standartus; maža apkrova ir paprastas valdymas bei priežiūra.
(II) Aukšto-standartinio rafinuoto vandens pakartotiniam naudojimui reikia visiškai suminkštinti ir pašalinti silicio dioksidą.
1. Cirkuliacinio aušinimo vandens sistemos paruošiamasis vanduo: tai suteikia didžiausią{1}} vandens taupymo naudą ir žymiai sumažina bendrą išgeriamo gėlo vandens kiekį. Remiantis GB/T 50050-2017 „Pramoninio cirkuliuojančio aušinimo vandens valymo projektavimo kodeksas“, kietumas ir bendras silicio dioksido lygis turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta aušinimo bokštų ir šilumokaičių nuosėdų ir korozijos.
2. Grimo vanduo pilkojo vandens ir gryno vandens stočių paruošiamojo apdorojimo etape: perdirbti leidžiama tik iš anksto apdorotą mažai druskos turintį švarų vandenį; Griežtai draudžiama pakartotinai naudoti neišgrynintą koncentruotą vandenį.
3. Gamybos aušinimo cirkuliacinis makiažo vanduo fotovoltinės ir chemijos dirbtuvėse: Reikalinga griežta koloidinio silicio dioksido ir skendinčių dalelių kontrolė; priekiniame gale turi būti įrengtas filtravimo įrenginys, kuris sulaikytų flomas.
IV. Du brandaus ir įgyvendinto proceso maršrutai, pritaikomi skirtingiems biudžetams ir aplinkos teršalų reikalavimams
1 sprendimas: supaprastintas laipsniškas pakartotinis naudojimas (esamų gamyklų renovacijai, ribotam biudžetui ir visiškam pakartotiniam naudojimui)
Proceso srautas: RO koncentrato rezervuaras + dervos regeneravimo nuotekų atskyrimo surinkimo bakas → homogenizavimo ir neutralizavimo reguliavimo bakas (automatinis rūgščių ir šarminių nuotekų neutralizavimas, stabilizuojantis pH diapazonas 6–9) → koaguliacija, minkštinimas ir silicio dioksido pašalinimas (vienu metu pridedama kalkių ir magnio oksido, kad vienu metu būtų pašalintas kietumas, ištirpęs vanduo → skaidrus silicio dioksidas → koloidinis silicio dioksidas, ir + pakartotinio naudojimo bakas
Nukreipimo logika: mažai{0}}druskus skaidrus vanduo po filtravimo tiekiamas į cirkuliuojantį vandenį ir sieros šalinimo bokštą; nedidelis kiekis itin-didelio druskingumo dumblo koncentrato siunčiamas išgarinti ir kristalizuotis.
Tinkami scenarijai: šiluminės elektrinės, anglies kasyklos, tradicinės chemijos gamyklos; esamos vandens talpyklos gali būti renovuojamos, nedidelės investicijos, paprasta kasdienė eksploatacija ir priežiūra.
Pagrindiniai valdymo parametrai: Minkštėjimo reakcijos pH stabilizuojasi ties 10,1–10,3; bendras silicio dioksidas išvalytose nuotekose Mažiau arba lygus 10 mg/L, bendras kietumas Mažiau nei arba lygus 50 mg/L, atitinkantis ilgalaikio stabilaus cirkuliuojančio vandens veikimo standartus.
2 sprendimas: aukštas-standartinis visiškas pakartotinis naudojimas (nulinis išleidimas, kristalizuotos druskos išteklių panaudojimo projektas)
Proceso srautas: du nuotekų srautai, surenkami į vieną baseiną → didelės-talpos daugialypės terpės-homogenizavimo ir išlyginimo bakas → kalkių-magnio druskos minkštinimas ir nusodinimas silicio dioksidui pašalinti → Integruotas vamzdinis membraninis filtravimas silicio dioksido flokuliams išlaikyti → Dviejų-pakopų DTRO sistema grąžinama į gilią vandens koncentraciją a → Permetato sistema; koncentratas siunčiamas į MVR garinimą ir druskos atskyrimą.
Tinkami scenarijai: fotovoltiniai, puslaidininkiniai ir naujai pastatyti anglies chemijos pramonės parkai, kuriuose reikia beveik{0}}nulio nuotekų išleidimo ir kristalinės druskos, atitinkančios pramoninės druskos eksporto standartus.
Pagrindiniai pranašumai: Vamzdinės membranos tuo pačiu metu išlaiko koloidinį silicio dioksidą ir kietumo flokus, užtikrindamos stabilią bendro silicio dioksido kiekio nuotekose kontrolę, mažesniu nei 5 mg/l, išvengiant išgaravimo pasroviui, kristalinės druskos pageltimo ir nestandartinio grynumo.
V. Penkios mirtinos klaidos Į 90 % regeneruoto vandens projektų patenka
1. Neutralizuojamas pH nepašalinant kietumo ir silicio dioksido prieš tiesiogiai grąžinant cirkuliacinį vandenį ir sieros šalinimo bokštus
Regeneruotas vanduo ir RO koncentratas turi didelę silicio dioksido koncentraciją ir kietumą. Paprasčiausiai reguliuojant pH negalima pašalinti nuosėdų jonų. Ilgalaikis{2}} eksploatavimas sukelia tankių silicio dioksido nuosėdų susidarymą ant šilumokaičio vamzdžio sienelių ir sieros šalinimo bokšto vidinių sienelių, kurias sunku pašalinti naudojant įprastą rūgštingumą. Prastovos priežiūros išlaidos gerokai viršija investicijas į pirminį apdorojimą.
2. Viso sumaišyto vandens grąžinimas į RO priekinį galą neatskiriant
Druska ir silicio dioksidas sistemoje kaupiasi be galo. Slėgio skirtumas padvigubėja maždaug kas tris membraninės sistemos veikimo mėnesius, todėl dažnai reikia valyti neprisijungus ir žymiai padidinti membranos elementų keitimo išlaidas.
3. Pasikliauti tik nuosėdų inhibitoriais, o ne išankstiniu silicio dioksido pašalinimo apdorojimu
Apnašų inhibitoriai gali tik laikinai atidėti silicio dioksido nusodinimą. Jų slopinamasis poveikis tampa beveik neveiksmingas, kai koncentracijos santykis viršija tris kartus. Jie negali sumažinti silicio dioksido kiekio vandenyje jo šaltinio vietoje; jie tik laikinai sušvelnina mastelį, o ne išsprendžia problemos.
4. Momentinis centralizuotas dervų regeneracijos nuotekų išleidimas be buferinio išlyginimo rezervuaro.
Dervos regeneravimas apima protarpinį nuotekų išleidimą. Trumpalaikiai rūgštys / šarmai ir druskingumas sukrečia išankstinio apdorojimo sistemą, sukeldami reagento dozavimo disbalansą ir didelius silicio dioksido bei kietumo pašalinimo efektyvumo svyravimus, todėl ištekamojo vandens kokybė nevienoda.
5. Aklai sukurti pilno-pajėgumo garinimo sistemą, neatsižvelgiant į pakartotinį naudojimą, kad būtų sumažinta apkrova.
Tiesiogiai tiekiant visas koncentruotas nuotekas ir regeneracines nuotekas į garinimo įrenginį, atsiranda didelių sąnaudų elektrai, reagentams ir dumblo šalinimui. Daugumoje projektų galima pakartotinai panaudoti 60–70 % nuotekų mažomis sąnaudomis pakopomis, o tik nedideliam kiekiui itin didelio-druskumo koncentruotų nuotekų, kurias reikia išgaruoti.
VI. Ilgalaikiai stabilūs pakartotinio naudojimo valdymo parametrai (bendrieji inžinerinio projektavimo ir įprasto veikimo bei priežiūros)
Visi parametrai atitinka dabartinius nacionalinius standartus ir pramonės inžinerines specifikacijas ir gali būti tiesiogiai įdiegti -svetainėje:
1. Pakartotinis naudojimas cirkuliuojančiam aušinimo vandeniui (GB/T 50050-2017): bendras silicio kiekis mažesnis arba lygus 20 mg/L, bendras kietumas mažesnis arba lygus 80 mg/l (skaičiuojant CaCO₃), TDS mažesnis arba lygus 3000 mg/L;
2. Pakartotinis naudojimas desulfuravimo purškimui ir dulkių slopinimui sandėliavimo aikštelėse: Bendras silicio kiekis Mažiau arba lygus 50 mg/L, griežtos kietumo ribos nėra;
3. Perdirbto gryno vandens stoties pirminio apdorojimo priekinė dalis: Bendras silicio kiekis Mažiau arba lygus 5 mg/L, suspenduotų kietųjų medžiagų < 1 mg/L;
4. Įprastos stebėsenos reikalavimai: Kasdienis viso silicio, viso kietumo ir perdirbto švaraus vandens laidumo bandymas; kas savaitę žaliavinio koncentrato ir regeneruotų nuotekų mėginių ėmimas visiems vandens kokybės parametrams; įdiegti išankstinio perspėjimo internetu įrenginiai; automatinis perjungimas į garinimo sistemą, kai vandens kokybė viršija standartus; pakartotinai naudoti nekvalifikuotą vandenį gamybos padaliniuose draudžiama.
VII. Trumpa santrauka
Atvirkštinio osmoso koncentratas ir jonų mainų regeneravimo nuotekos niekada nėra našta aplinkai, o greičiau regeneruoti vandens šaltiniai, turintys perdirbimo vertę. Penkiose pagrindinėse šiluminės energijos, anglies chemijos, fotovoltinių puslaidininkių, anglies gavybos ir plieno pramonės šakose, kurias riboja politikos vandens išsaugojimo vertinimai ir vandens suvartojimo sąnaudos, per pastaruosius dvejus metus buvo atlikta daugiausiai pakartotinio koncentrato naudojimo technologijų atnaujinimo projektų. Daugybė viešų demonstracinių projektų patvirtino optimalų metodą: pirmenybę teikiant pakopiniam ir plačiam daugumos vandens tūrio pakartotiniam naudojimui, kartu su minkštinimo ir silicio dioksido pašalinimo išankstiniu apdorojimu, kad būtų išvengta nuosėdų susidarymo, ir tik nedidelio kiekio itin didelio druskingumo likučių siuntimas išgaravimui ir kristalizacijai, tuo pačiu metu sumažinant eksploatavimo ir aplinkosaugos sąnaudas, sumažinant eksploatavimo ir priežiūros išlaidas, triguba nauda.
Dirbdami vietoje-atminkite du pagrindinius principus: pirma, stabilaus pakartotinio naudojimo gelbėjimo ratas yra ankstyvas silicio dioksido ir kietumo pašalinimas; vien pH neutralizavimas prilygsta ilgalaikiam-skalimo rizikai. Antra, jei įmanoma, pakartotinai naudokite žemesniais standartais ir niekada nesiųskite viso jo išgaruoti. Didelių-kaštų-vamzdžių apdorojimo- nuo šaltinio kiekio sumažinimas yra optimalus sprendimas, suderinantis įmonės naudą ir aplinkosaugos reikalavimus.
