Feb 22, 2025

Diafragmos matavimo siurblių veikimo valdymas ir trikčių šalinimas drenažo gamyklose

Palik žinutę

Diafragmos matavimo siurblių veikimo principas

 

Diafragmos matavimo siurbliai yra specialus tūrinio siurblio tipas, kuris daugiausia naudoja diafragmos atsargas, norint skysčio išsiurbimui ir išleidimui pasiekti. Jo darbo principas yra toks:

 

1. Siurbimo procesas: Kai diafragma atitraukiama atgal, siurblio galvutėje susidaro vakuumas, atidaromas įleidimo patikrinimo vožtuvas, o skystis įsiurbiamas į siurblio kamerą.

 

2. Išmetimo procesas: Kai diafragma pastumiama į priekį, uždaromas įleidimo patikrinimo vožtuvas, atidaromas lizdo patikrinimo vožtuvas, o skystis išspaustas iš siurblio kameros.

 

3. Srauto reguliavimas: sureguliavus takto ilgį ar variklio greitį, srautą galima pakoreguoti.

 

 

Pagrindiniai diafragmos siurblio komponentai ir funkcijos

 

1. Vairuotojas: paprastai naudojamas elektrinis variklis. Norint pakeisti greitį ir sureguliuoti dozę, gali būti naudojamas kintamo dažnio greičio reguliavimo variklis.

 

2. Pavaros mechanizmas: Variklio greitį paversti pradiniu smūgiu.

 

3. Stūmoklis: Stūmoklis stumia diafragmą siurblio galvutėje, kad per ertmę būtų galima judėti pro šalį per skystį arba tiesiogiai stumia stūmoklį, kad judėtų stūmokliniai, o tirpalas išleidžiamas iš siurbimo.

 

4. Siurblio galvutė: rutulinio tipo vienpusis vožtuvas, apimantis diafragmą, įleidimo angą ir lizdą. Kai diafragma atsitraukia, atidaromas vienpusis vožtuvas, o išleidimo angos vožtuvas tuo pačiu metu užsidaro, čiulpdamas tirpalą į siurblio galvutę; Kai diafragma juda į priekį, įleidimo angos vožtuvas užsidaro, o vienpusis vožtuvas atidaromas tuo pačiu metu, paspaudus siurblio galvutės tirpalą iš siurblio galvutės. Kadangi siurblio galvutės ertmės tūris fiksuojamas tam tikro stūmoklio takto ilgio, tirpalo tūris įkvėptas ir išleidžiamas kiekvieną kartą nesikeičia, todėl pasiekia kiekybinio agento dozavimo tikslą.

 

5. Insulto reguliatorius: naudojamas pritaikymo ilgiui sureguliuoti. Paprastai siurblio korpuse yra reguliavimo rankenėlė. Jį galima sureguliuoti rankiniu būdu arba aprūpinti takto ilgio reguliavimo servo varikliu, kad būtų galima automatiškai sureguliuoti. Matavimo siurblys turi funkciją sureguliuoti užpildymo kiekį keičiant variklio greitį (ty keičiant takto dažnį) arba keičiant takto ilgį. Projektuojant ir gamyboje reguliavimo metodas gali būti pagrįstai nustatytas atsižvelgiant į vandens valymo ir dozavimo vandens gamykloje proceso reikalavimus.

 

Matavimo siurblio užpildymo sistema

 

Matavimo siurblio užpildymo sistema gali turėti skirtingas konfigūracijas pagal skirtingus agentus ir matavimo siurblių tipus, tačiau, siekiant užtikrinti tikslų matavimo ir saugaus veikimo užtikrinimą, pagrindinė jo konfigūracija yra maždaug tokia pati.

 

1. Matavimo siurblio patikrinimo stulpelis: Paprastai skaidrus stulpelis su skale ant paviršiaus, kad patikrintų matavimo siurblio užpildymo kiekį. Jei skysčio lygio detektorius yra nustatytas patikrinimo stulpelio apačioje, jis taip pat gali nusiųsti signalą, kad priverstų skaitiklio siurblį uždaryti, kai skysčio lygis nukrenta iki apatinės ribos, kad būtų užtikrintas saugus matavimo siurblio veikimas.

 

2. Filtras: filtro priemaišos tirpale, kad būtų užtikrintas matavimo siurblio saugumas ir normalus veikimas.

 

3. Pulso sklendė: konvertuokite matavimo siurblio impulsų srautą į stabilų nuolatinį srautą.

 

4. Galinio slėgio vožtuvas: Kai galinio slėgio dozavimo taške yra mažesnis nei 0.

 

5. Saugos išleidimo vožtuvas: Kai dozavimo slėgis yra per didelis dėl užsikimšimo dozavimo vamzdyne, išleidimo vožtuvas gali automatiškai išleisti skystį atgal į tirpalo baseiną, kad užtikrintų matavimo siurblio saugumą. Kai kurie matavimo siurbliai turi saugos išleidimo vožtuvus ant siurblio galvučių, todėl nereikia jų nustatyti atskirai.

 

6. Vamzdynų valymas: Užblokavus matavimo siurblį, reikia pažymėti slėgio vandens valymo sistemą, kad vandens slėgis neturėtų būti didesnis už maksimalų matavimo siurblio darbinį slėgį.

 

Reikėtų atkreipti dėmesį į tai

 

1. Pasirinkite tinkamą matavimo siurblį. Kiekvieno gamintojo produktai turi savo savybes. Gaminant reikia pasirinkti tinkamą matavimo siurblį pagal dozavimo procesą ir naudoti vandens gamyklos reikalavimus. Bendrieji vandens augalų koaguliantų užpildymo matavimo siurbliai daugiausia yra hidrauliškai varomi diafragmos siurbliai ir mechaniškai varomi diafragmos siurbliai. Pirmojo srauto diapazonas yra platesnis, o pastarojo vieno siurblio srauto greitis paprastai yra mažesnis nei 1500L/h. Bliuzo siurblys tinka progoms, kurių injekcijos slėgis yra ypač didelis. Matavimo siurblio medžiaga yra svarbus veiksnys, turintis įtakos jo veikimui, aptarnavimo tarnavimo tarnybai ir kainai. Siurblio galvos medžiagoje paprastai naudojamas polivinilo chloridas, polipropilenas ir nerūdijantis plienas; Diafragmos medžiaga pasižymi kiekvieno produkto savybėmis, o politetrafluoretilenas (PTFE membrana) ir kitos specialios medžiagos, tokios kaip sintetinis gumos paviršiaus apdorojimas, sustiprinta nailono kompozicinė membrana ir kt. Taip pat reikia atkreipti dėmesį į kitus, tokius kaip matavimo siurblio siurbimo prievadas, išleidimo rutulio patikrinimo vožtuvas, sandarinimo medžiagos ir kt.

 

2. Norėdami tiksliai išmatuoti ir realizuoti automatinį užpildymo kiekio valdymą ir reguliavimą, paprastai kiekviename užpildymo taške yra užpildymo siurblys, ir netinka naudoti 2 ar daugiau užpildymo taškų, kad būtų galima bendrinti 1 užpildymo siurblį. Didelėse vandens gamyklose ar progos su dideliais užpildymo tūriais, siekiant sumažinti įdaro siurblių skaičių, gali būti naudojamas užpildymo siurblys su keliomis siurblio galvutėmis.

 

3. Gaminant reikia nustatyti pakankamai atsarginių siurblių. Paprastai maži vandens augalai naudojami 1 ir 1 rezerve. Dideli ir vidutinio dydžio vandens augalai arba dideli darbiniai siurbliai (daugiau nei 4) turėtų turėti 2 ar daugiau atsarginių siurblių. Be to, toje pačioje vandens gamykloje ar toje pačioje užpildymo sistemoje, to paties modelio ir specifikacijos matavimo siurbliai turėtų būti naudojami kiek įmanoma daugiau, joje yra pakankamai dėvimos dalys ir atsarginės dalys.

 

4. Pridėjus specialius agentus (šarmų ir rūgšties užpildymo sistemas), reikia atkreipti dėmesį į matavimo siurblių ir sistemos priedų medžiagų atsparumo korozijai reikalavimus.

 

5. Kai reikia stebėti tikrąjį papildomą kiekį gamybos valdyme, faktiniam užpildymo srautui apskaičiuoti gali būti naudojamas kai kurių matavimo siurblių, esančių kai kurių matavimo siurblių, grįžtamojo ryšio signalas arba ant infuzijos vamzdžio gali būti sumontuoti srauto matuoklis.

 

Diafragmos matavimo siurblių bendrieji gedimai ir gydymo metodai

 

Diafragmos matavimo siurbliai eksploatavimo metu gali turėti įvairių gedimų. Toliau pateikiami įprasti gedimai ir jų gydymo metodai:

 

1. Galimos diafragmos matavimo siurblio, kuris nėra išleidžiamas skystis, priežastys: • Siurbimo aukštis yra per didelis, arba atsparumas siurbimo vamzdžiui yra didelis. • Užblokuoti įleidimo ir išleidimo angos patikrinimo vožtuvai. • Pažeista diafragma. • Oras siurblyje. • Sugedęs pavaros mechanizmas.

 

2. Diafragmos matavimo siurblio sprendimai, neišdedantys skysčio: • Sumažinkite siurbimo aukštį arba sumažinkite vamzdyno atsparumą. • Nuvalykite patikrinimo vožtuvą ir prireikus pakeiskite vožtuvo rutulį arba vožtuvo sėdynę. • Pakeiskite pažeistą diafragmą. • Nuimkite orą nuo siurblio ir patikrinkite vamzdyno sandariklį. • Pataisykite arba pakeiskite pavaros mechanizmą.

 

3. Galimos nepakankamo ar nestabilaus diafragmos matavimo siurblio srauto priežastys: • Neteisingas insulto nustatymas. • Prastas patikrinimo vožtuvo sandarinimas. • Diafragmos deformacija ar pažeidimas. • Įleidimo ir išleidimo vamzdžių užsikimšimas. • Nestabilus pavaros mechanizmo judėjimas.

 

4. Diafragmos matavimo siurblio nepakankamo ar nestabilaus srauto sprendimai: • Pakartokite insulto nustatymą. • Išvalykite arba pakeiskite patikrinimo vožtuvą. • Pakeiskite diafragmą. • Išvalykite vamzdį. • Sureguliuokite pavaros mechanizmą, kad užtikrintumėte sklandų judėjimą.

 

5. Galimos per didelio diafragmos matavimo siurblio triukšmo priežastys: • Pavaros mechanizmo susidėvėjimas. • Kavitacija siurblyje. • Nestabilūs pamatai arba laisvų inkarų varžtai. • Nenormalus diafragmos judėjimas.

 

6. Diafragmos matavimo siurblio per didelio triukšmo gydymo metodai: • Pakeiskite susidėvėjusias dalis. ; • Stiprinkite pamatą ir priveržkite inkaro varžtus. • Sureguliuokite diafragmos diegimą.

 

7. Galimos diafragmos matavimo siurblio nestabilaus išleidimo slėgio priežastys: • Įsiurbimo ar išleidimo vožtuvą įstrigo šiukšlės.

• Dujotiekyje nėra nustatyto galinio slėgio vožtuvo.

 

8. Diafragmos matavimo siurblio nestabilaus išleidimo slėgio apdorojimo metodai: • Išvalykite priemaišas siurbimo ir išleidimo vožtuvuose. • Įpilkite nugaros slėgio vožtuvą.

 

9. Diafragmos matavimo siurblio priežiūros pasiūlymai:

  • Reguliariai patikrinkite pagrindinių komponentų, tokių kaip diafragmai, nusidėvėjimą ir patikrinkite vožtuvus.
  • Laikykite siurbimo vamzdį trumpą ir netrukdomą, kad išvengtumėte oro patekimo.
  • Įsitikinkite, kad variklio greičio ir maitinimo šaltinio įtampa yra stabili.
  • Dėl didelio klampumo terpės tinkamai sumažinkite pernešimo temperatūrą arba padidinkite siurbimo galvutę.

 

Kai susiduriama su diafragmos matavimo siurblio gedimu, rekomenduojama pirmiausia nukirpti maitinimo šaltinį ir paleisti sistemos slėgį, o profesionalai prireikus atlikti remontą.

 

Dabar vandens augalai taupo energiją ir mažina suvartojimą, todėl šis matavimo siurblys reikalingas tiksliam reagentų dozavimui. Kaip nustatyti optimalią koagulianto dozę, pagrįstą neapdorotu vandens kokybe, vandens tūrio pokyčiais ir nustatytais nuotekų vandens kokybės tikslais, tiesiog reikia surinkti neapdorotų vandens drumstumo matuoklio parametrus į „PAC Dozavimo PLC“ valdymo spintelę, tada atlikti programinės įrangos programavimą, kad būtų pasiektas automatinis ir tikslus dozavimas. Kai priimamas automatinis dozavimas, būtina užtikrinti, kad neapdoroto vandens drumstumo matuoklio kokybė būtų palyginti gera ir reguliariai valyti, kad būtų užtikrintas automatinio dozavimo tikslumas.

Siųsti užklausą