Nuotekų biocheminės sistemos paleidimo planas (II)

3 skyrius Biologinio vieneto paleidimas

⑴ Eksploatacijos pradžios žingsniai

① Į aerobinį baką įpilkite aktyviojo dumblo iš išorinių šaltinių 0,01–0,05 rezervuaro talpos.

② Į aerobinį baką įpilkite nuotekų, kurių tūris yra 1/5–1/3 bako talpos, tada įpilkite vandens iš čiaupo. Kontroliuokite aerobinio rezervuaro vandens pH iki 7 arba šiek tiek daugiau. Kadangi šiuo metu teršalų koncentracija rezervuare yra didelė, nebūtina pridėti maistinių medžiagų ar anglies šaltinio.

③ Įjunkite ventiliatorių ir vėdinkite (nuolatinis vėdinimas be vandens) 8 valandas. Tada sustabdykite vėdinimą ir leiskite bakui nusistovėti 0,5 valandos. Tada atnaujinkite vėdinimą. Kas 8 valandas nutraukite vėdinimą ir leiskite bakui nusistovėti 0,5 valandos prieš tęsdami vėdinimą. Po vienos dienos vėdinimo įpilkite nedidelį kiekį nuotekų iš reguliavimo bako.

④ Aeravimo proceso metu palaikykite ištirpusio deguonies kiekį aerobiniame bake nuo 2 iki 4 mg/l ir patikrinkite dumblo nusėdimo santykį. Jei vertė palaipsniui mažėja, tai rodo, kad dumblas prilipo prie užpildo.

⑤ Kasdien pridėkite atitinkamų mikroelementų ir pakeiskite maždaug vieną{0}}trečdalį bako nuotekų tūrio. Po kelių dienų vėdinimo, nusodinimo ir nuotekų papildymo toliau laistykite 1/3–1/2 numatyto debito.

⑥ Aklimatizacija ir bakterijų auginimas vyksta vienu metu. Paprastai po savaitės ant pakavimo medžiagos paviršiaus bus matoma plona plėvelė.

⑦ Jei bioplėvelė dauginasi įprastai, maždaug po 7 dienų dalis nuotekų iš aerobinio rezervuaro pateks į sedimentacijos baką, o dalis vis tiek tekės atgal į išlyginimo baką. Tada galima atnaujinti nuolatinį vandens įtekėjimą ir ištekėjimą.

⑧ Maždaug po 20 dienų ant pakavimo medžiagos susidarys oranžinės-juodos bioplėvelės sluoksnis, o vandens galima įpilti numatytu srautu.

⑨ Tokiomis sąlygomis stabilus veikimas gali būti palaikomas maždaug vieną mėnesį. Šiuo metu bioplėvelės formavimasis iš esmės yra baigtas ir prasideda mikrobų dauginimasis. Šiuo laikotarpiu atidžiai stebėkite vandens kokybės pokyčius, kad išvengtumėte staigių apkrovos pokyčių, galinčių paveikti biocheminį rezervuarą.

⑩ Laikui bėgant bioplėvelė pradeda metabolizuotis, senoji bioplėvelė pradeda atsiskirti, o nuotekose atsiranda suspenduotų kietųjų dalelių, žyminčių bioplėvelės susidarymo fazės pabaigą ir normalaus veikimo atnaujinimą.

⑵ Proceso valdymo sąlygos

①Ištirpęs deguonis

Aktyvaus dumblo proceso metu turi būti palaikoma tam tikra ištirpusio deguonies koncentracija. Nepakankamas deguonies tiekimas (mažas ištirpusio deguonies kiekis) paveiks normalią aktyviojo dumblo mikroorganizmų medžiagų apykaitą, sumažins valymo pajėgumus ir palengvins gijinių bakterijų augimą, o tai sukels dumblo tūrį. Tinkamo ištirpusio deguonies lygio palaikymas aeracijos bake paprastai kontroliuojamas 1–4 mg/l. Įprastomis sąlygomis rekomenduojamas DO lygis 2 mg/l prie aeracijos bako išleidimo angos.

② Temperatūra

Optimalus aktyviojo dumblo mikroorganizmų temperatūros diapazonas yra 15-30 laipsnių. Paprastai vandens temperatūra žemesnė nei 10 laipsnių gali neigiamai paveikti aktyviojo dumblo funkciją. Tačiau jei vandens temperatūra mažinama lėtai, leidžiant mikroorganizmams palaipsniui prisitaikyti prie šio pokyčio{5}}proceso, vadinamo temperatūros aklimatizacija, tuomet efektyvių apdorojimo rezultatų galima pasiekti įgyvendinus tam tikras technines priemones, pvz., sumažinant dumblo apkrovą, padidinant aktyviojo dumblo ir ištirpusio deguonies koncentraciją bei pailginant aeracijos laiką.

③ Maistingosios medžiagos

Aktyvaus dumblo mikroorganizmų azoto ir fosforo poreikį galima apskaičiuoti naudojant BDS:N:P santykį 100:5:1. Tačiau iš tikrųjų mikrobų poreikiai yra susiję ir su perteklinio dumblo kiekiu, tai yra, dumblo amžiumi ir mikrobų augimo greičiu.

④ pH

Optimalus aktyviojo dumblo mikroorganizmų pH yra nuo 6,5 iki 8,5. Jei pH nukrenta žemiau 4,5, pirmuonys išnyksta, o grybai tampa dominuojančiais, todėl dumblas lengvai kaupiasi ir smarkiai paveikia aktyviojo dumblo apdorojimo efektyvumą. Kai pH viršija 9,0, paveikiamas mikrobų metabolizmo greitis.

⑤ Toksiškos medžiagos (inhibitoriai)

Yra daug medžiagų, kurios yra toksiškos arba slopina mikroorganizmus. Jas galima plačiai suskirstyti į neorganines medžiagas, tokias kaip sunkieji metalai, cianidas, H₂S, halogeninius elementus ir jų junginius, ir organinius junginius, tokius kaip fenoliai, alkoholiai, aldehidai ir kuras.

Toksiškų medžiagų toksinis poveikis taip pat susijęs su tokiais veiksniais kaip pH, vandens temperatūra, ištirpęs deguonis, kitų toksinių medžiagų buvimas, mikroorganizmų skaičius.

⑥ Organinis įkrovos rodiklis

Organinio deguonies išeikvojimo (BOD) dumblo apkrova yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos organinių teršalų skaidymui ir aktyviojo dumblo augimui. Didesnė BDS dumblo apkrova paspartins organinių teršalų skaidymąsi ir aktyviojo dumblo augimą; mažesnis BDS dumblo įkrovimas sulėtins abu greičius.

⑦ Dumblo grąžinimo koeficientas

Sistemoje palaikykite tinkamą dumblo kiekį ir kontroliuokite dumblo grąžinimo santykį. Priklausomai nuo darbo režimo, grąžinimo santykis turi būti nuo 0 iki 100%, bet paprastai ne mažesnis kaip 30-50%.

⑴ Eksploatacijos pradžios žingsniai

① Įpurkškite aktyvųjį dumblą į anaerobinį baką kaip sėklų dumblą. Įpurškiamo dumblo kiekis turi siekti 10% įprasto anaerobinio rezervuaro darbinio vandens lygio.

② Į anaerobinį rezervuarą įleiskite nuotekų iki maždaug 40% įprasto darbinio vandens lygio, ty nuotekos ir aktyvusis dumblas turi pasiekti 50% normalaus anaerobinio rezervuaro darbinio vandens lygio.

③ Įjunkite ventiliatorių, kad nuotekos bake būtų maišomos, kad dumblas nenusėstų ant dugno. Leiskite anaerobinėms bakterijoms natūraliai augti ir daugintis. Kas dvi dienas įpilkite nuotekų į anaerobinį rezervuarą, kiekvieną kartą užpildydami iki 5% bako lygio.

④ Anaerobinės inkubacijos fazės metu kasdien analizuokite nuotekų CODcr, amoniakinį azotą ir bendrą fosforą. Palaikyti CODcr virš 300 mg/l, amoniako azoto – 2,5 mg/l, o bendrojo fosforo – virš 0,5 mg/l.

⑤ Nuotekoms rezervuare pasiekus darbinį lygį, jei analizės rezultatai rodo, kad CODcr ir amoniakinio azoto lygis yra bent 20 % mažesnis už įtekamąjį, o tai rodo, kad susiformavo anaerobinės bakterijos, prasidės dumblo inkubacijos ir aklimatizacijos fazė.

⑥ Dumblo aklimatizacijos fazės metu nuolat įpilkite ir pašalinkite vandenį iš rezervuaro. Išlaikykite maždaug 10% įprasto įtekėjimo greičio. Kartą per dieną padidinkite įtekėjimo rodiklį 10% kiekvieną kartą.

⑦ Dumblo aklimatizacijos fazės metu kasdien analizuokite CODcr ir amoniakinio azoto kiekį nuotekose. Jei CODcr ir amoniakinio azoto kiekis nuotekose yra bent 30 % mažesnis nei įtekamajame, įsitvirtino anaerobinės bakterijos ir galima atnaujinti normalią veiklą.

⑵ Proceso valdymo sąlygos

①Temperatūra

Remiantis trimis skirtingomis mezofilinėmis anaerobinėmis bakterijomis (termofilinėmis 5-20 laipsnių, mezofilinėmis 20-42 laipsnių ir mezofilinėmis 42-75 laipsnių temperatūroje), procesas skirstomas į žemos temperatūros anaerobines (15-20 laipsnių), mezofilines (30-55 laipsnių) ir termofilines (30-55 laipsnių). anaerobinis procesus. Temperatūra ypač svarbi anaerobinėms reakcijoms. Kai temperatūra nukrenta žemiau optimalios apatinės ribos, efektyvumas sumažėja 11% kas 1 laipsnio kritimą. Aukščiau nurodytame diapazone nedideli 1-3 laipsnių temperatūros svyravimai turi mažai įtakos anaerobinei reakcijai. Tačiau per dideli (staigūs) temperatūros svyravimai gali sumažinti dumblo aktyvumą ir sukelti rūgšties kaupimąsi.

② pH vertė

Anaerobinio hidrolizės ir rūgštinimo proceso pH diapazonas yra gana laisvas, o tai reiškia, kad rūgštį gaminančių bakterijų pH turėtų būti kontroliuojamas 4–7 laipsnių ribose. Tačiau visiškai anaerobinei reakcijai reikalinga griežta pH kontrolė, o metanogeninė reakcija kontroliuojama 6,5–8,0 diapazone, o optimalus diapazonas yra 6,8–7,2. Jei pH yra mažesnis nei 6,3 arba didesnis nei 7,8, sumažėja metanogeniškumo greitis.

③ Oksidacijos-sumažėjimo potencialas

Oksidacijos-redukcijos potencialas hidrolizės fazės metu svyruoja nuo -100 iki +100 mV, o optimalus oksidacijos-redukcijos potencialas metanogeninės fazės metu svyruoja nuo -150 iki -400 mV. Todėl deguonies kiekis, patenkantis į įtekamąjį vamzdį, turi būti kontroliuojamas, kad jis nepaveiktų neigiamo poveikio anaerobiniam reaktoriui.

④ Maistingosios medžiagos

Maistinių medžiagų santykis anaerobiniame reaktoriuje yra C:N:P=(350-500):5:1.

⑤ Toksiškos ir kenksmingos medžiagos

Yra trijų tipų kenksmingos medžiagos, kurios slopina ir veikia anaerobines reakcijas:

1. Neorganinės medžiagos: tai amoniakas, neorganiniai sulfidai, druskos ir sunkieji metalai, o sulfatai ir sulfidai yra labiausiai slopinantys.

2. Organiniai junginiai: tai ne-poliniai organiniai junginiai, įskaitant penkias kategorijas: lakiosios riebalų rūgštys (VFA), ne-poliniai fenolio junginiai, taninai, aromatinės aminorūgštys ir karamelės junginiai.

3. Ksenobiotiniai junginiai: tai chlorinti angliavandeniliai, formaldehidas, cianidas, plovikliai ir antibiotikai.

⑴ Inokuliatas

① Inokuliato šaltinis: pirmiausia jie gaunami iš įvairių dumblų, pvz., esamų nuotekų valymo įrenginių anaerobinių, anoksinių ar aerobinių reaktorių dumblas, kanalizacijose, septikuose, upėse ar nuotekų tvenkiniuose susikaupęs dumblas ir dugno purvas iš kaimo biodujų pūdytuvų.

② Pagrindiniai reikalavimai inokuliatui: Jame turi būti mikrobų populiacija, pritaikyta konkrečioms nuotekų kokybės charakteristikoms; pasėti mikroorganizmai (arba dumblas) turi turėti pakankamą metabolinį aktyvumą; dumble turi būti daug mikroorganizmų, o įvairių mikroorganizmų proporcijos turi būti subalansuotos.

③ Sėjimo metodas: Skaičiuojant pagal tūrį, įpilamo inokuliato dumblo kiekis paprastai yra nuo 10% iki 30%. Jei skaičiuojama pagal mišraus skysčio VSS po inokuliacijos, sėjimo dumblo kiekis turi būti nuo 5 iki 10 kg VSS/m³.

⑵ Paleidimas

Kai hidrolizės ir rūgštinimo bakas yra visiškai pripildytas inokuliacinio dumblo, nuotekos ir nuotekos tiekiamos kontroliuojamomis partijomis, o pradinis hidrolizės beoksinio reaktoriaus veikimas pradedamas naudojant pertraukiamo veikimo metodą. Po kiekvienos nuotekų partijos patekimo į reaktorių statinėje būsenoje vyksta anoksinis metabolizmas (arba, jei reikia, cirkuliuojamas ir maišomas per refliukso įrenginį). Tai leidžia inokuliato dumblui arba pasklidusiam dumblui laikinai susikaupti arba prilipti prie užpildo paviršiaus, o ne prarasti kartu su vandeniu. Po kelių dienų beanoksinės reakcijos (reikiamas laikas skiriasi priklausomai nuo vandens kokybės ir inokuliato dumblo koncentracijos) didžioji dalis organinių medžiagų suyra, o tada įvedama antra nuotekų partija. Eksploatuojant su pertrūkiais su periodiniu vandens įtekėjimu, įtekančio vandens koncentracija arba dalis pramoninių nuotekų gali būti palaipsniui didinama, o reakcijos laikas gali būti palaipsniui trumpinamas, kol sistema visiškai prisitaikys prie nuotekų ir nuotekų kokybės ir galės veikti nuolat.

⑶ Proceso valdymo sąlygos

①pH 4-6. ②Ištirpęs deguonis 0,2-0,5 mg/l. ③ Temperatūra 15-40 laipsnių.

4 skyrius Fizikinio ir cheminio mazgo paleidimas

⑴ Principas

Nuotekų valymo proceso metu į nuotekas įpilama cheminių medžiagų, kurios sumaišo nuotekas ir chemines medžiagas, todėl vandenyje esančios koloidinės medžiagos krešėja arba flokuliuoja. Šis kombinuotas procesas vadinamas koaguliacija.

Koaguliacijos ir sedimentacijos apdorojimo procesas apima cheminį pridėjimą, maišymą, reakciją ir nuosėdų atskyrimą.

①Dozavimas

Koagulanto paruošimo ir įpylimo būdus galima suskirstyti į sausąjį ir šlapiąjį.

1. Sausas įpylimas: cheminė medžiaga įpilama tiesiai į apdorojamą vandenį. Sausas įpylimas reikalauja daug darbo-, sunku kontroliuoti dozę ir reikalauja aukštų maišymo įrangos standartų. Šiuo metu Kinijoje šis metodas retai naudojamas.

2. Drėgnas dozavimas: pirmiausia paruošiamas reagentas tam tikros koncentracijos tirpalu, prieš įpilant jį į išvalytas nuotekas. Drėgnas dozavimas yra lengvai valdomas ir užtikrina gerą dozavimo vienodumą. Tai galima padaryti naudojant tokią įrangą kaip dozavimo siurbliai, vandens ežektoriai ir sifono dozavimas.

② Maišymas

Maišymas reiškia procesą, kurio metu į nuotekas įdėjus reagento hidrolizuojasi, susidaro priešingai įkrauti koloidai, kurie liečiasi su koloidais ir vandenyje esančiomis suspenduotomis medžiagomis, sudarydami smulkius flokulius (paprastai žinomus kaip alūno flokas).

Maišymo procesas baigiamas maždaug per 10-30 sekundžių. Maišymui reikalingas maišymas, kurį galima pasiekti hidrauliniu arba mechaniniu maišymu. Hidraulinis maišymas dažniausiai pasiekiamas naudojant vamzdinio tipo, perforuotos plokštės arba sūkurinio maišymo metodus. Mechaniniam maišymui gali būti naudojami kintamo greičio{6}}maišymo ir siurblio tipo maišymo bakai.

③ Reakcija

Pabaigus maišymą maišymo ir reakcijos įrangoje, vandenyje susidarė smulkūs pūsleliai, tačiau dar nepasiekę dalelių dydžio, tinkamo natūraliam nusėdimui. Reakcijos įrangos užduotis yra palaipsniui sukaupti mažus flokulius į didesnius, kad būtų lengviau nusodinti. Reakcijos įrangai reikalingas tam tikras buvimo laikas ir atitinkamas maišymo intensyvumas, kad maži pūsleliai galėtų susidurti vienas su kitu ir neleistų dideliems flokuliams nusėsti. Tačiau per didelis maišymo intensyvumas suardys susidariusius pūslelius, o kuo didesni flokai, tuo lengviau juos suskaidyti. Todėl maišymo intensyvumas mažėja vandens tekėjimo reakcijos įrangoje kryptimi.

④ Sedimentacija

Po cheminio pridėjimo, sumaišymo ir reakcijos nuotekos užbaigia flokuliacijos procesą ir patenka į nuosėdų rezervuarą, skirtą purvui{0}}atskirti vandenį. Sedimentacijos rezervuarai gali naudoti įvairius srauto tipus, įskaitant horizontalų srautą, radialinį srautą, vertikalų srautą ir pasvirusį plokščių srautą.

⑵ Dažniausiai naudojami neorganiniai koaguliantai

① Aliuminio sulfatas [Al2(SO4)3·18H2O]

Kietas aliuminio sulfatas būna dribsnių, granulių arba miltelių pavidalu. Paprastai jis išreiškiamas aliuminio oksido kiekiu Al2O3, kuris yra maždaug 17%. Tariamasis aliuminio sulfato miltelių tankis yra maždaug 1000 kg/m3. Skystas aliuminio sulfatas taip pat išreiškiamas aliuminio oksido (Al2O3) kiekiu. Jo koncentracija paprastai yra 8–8,5%, o tai sudaro 48–49% miltelių pavidalo, o tai reiškia, kad kiekviename litre vandeninio tirpalo yra 630–650 g Al2(SO4)₃·18H2O.

Optimalus pH diapazonas krešėjimui yra: norint pašalinti spalvą, pH diapazonas yra 5-6; drumstumui pašalinti pH diapazonas yra tarp 6-8. Optimalus pH diapazonas gamybai paprastai yra 6,5–7,5. Dėl mažo santykinio aliuminio tankio aliuminio druskų susidarančios flokos yra lengvos ir birios, todėl jose mažiau susidaro didelės, sunkios ir lengvai skęstančios dalelės, ypač žiemą, kai vandens temperatūra žema.

② Polialiuminio chloridas [Aln(OH)m·Cl₃n-m]

Taip pat žinomas kaip bazinis aliuminio chloridas, tai neorganinis polimerinis koaguliantas, pasižymintis pranašesnėmis savybėmis nei aliuminio sulfatas. Esant tokiai pačiai vandens kokybei, dozė yra mažesnė nei aliuminio sulfato, o jo prisitaikymas prie platesnio pH diapazono taip pat yra priimtinas – nuo ​​5-9. Jis veiksmingas drumstam ir žemos temperatūros vandeniui valyti, mažai ėsdinantis, lengvai administruojamas ir pigus.

③ geležies chloridas [FeCl3·6H2O]

Kietas geležies chloridas atrodo kaip gelsvai -ruda, lengvai tirpstanti kristalinė medžiaga. Jis turi platų pH diapazoną (nuo 6 iki 8,4) ir sudaro didesnius, sunkesnius ir tankesnius flokulius nei aliuminio druskos. Jo efektyvumas apdorojant žemos-temperatūros arba-mažo drumstumo vandenį yra pranašesnis už sulfatus. Tačiau jo trūkumai yra stiprus ėsdinimas ir higroskopinis tirpimas.

④ Geležies sulfatas [FeSO4·7H2O]

Permatomi žali kristalai, paprastai žinomi kaip žalias vitriolis. Jo naudojimui mažiau įtakos turi vandens temperatūra, o susidarantys flokai yra dideli, sunkūs ir lengvai skęsta. Jis geriausiai tinka žaliam vandeniui, kurio drumstumas yra didelis, šarmingumas yra 8,5–9,5 pH. Geležies sulfatas, naudojamas koaguliacijai, gali nuspalvinti išvalytą vandenį, ypač kai Fe2+ reaguoja su spalvotais koloidais vandenyje, sudarydamas tamsesnius ištirpusius produktus, kurie gali turėti įtakos vandens naudojimui. Todėl naudojant geležies sulfatą kaip koaguliantą esant žemam pH, chloras dažnai naudojamas dvivalentės geležies (Fe2+) oksidavimui į trivalenčią geležį (Fe3+).

⑶ Dažniausiai naudojami organiniai polimeriniai koaguliantai

① Pagalbinių polimerinių koaguliantų pridėjimas

Įprastos koaguliantų priemonės yra aktyvuota silicio rūgštis, poliakrilamidas, želatina, natrio alginatas ir kt.

Papildymo tvarka: iš pradžių įpilkite koagulianto, tada pagalbinę koaguliaciją su 30–60 sekundžių intervalu.

② Rūgščių ir šarmų pridėjimas

Daugiausia reguliuoja vandens pH, kad būtų pasiektas optimalus koaguliacijos pH.

③ Oksidatorių pridėjimas

Tikslas – oksiduoti hidrofilines organines priemaišas ir pagerinti koaguliacijos efektyvumą. Naudojami oksidantai yra chloras, balinimo milteliai ir ozonas.

④ Kontaktų flokuliacijos metodas

Tai atliekama skaidrintuve. Didelės-koncentracijos dumblas, aktyvusis dumblas arba antracitas naudojamas kaip kontaktinė flokuliacinė terpė skaidrintuve kontaktiniam flokuliavimui. Tai sustiprina šerdies flokuliacijos funkciją, pagreitina suspenduotų kietųjų dalelių ir koloidų flokuliacijos greitį vandenyje ir pagerina priemaišų adsorbciją.

⑤ Dalinis nusistovėjusio dumblo grąžinimas

Nusėdusiame dumble dar yra nedidelis flokulianto kiekis. Grąžinant dalį nusistovėjusio dumblo visiškai išnaudojamas koaguliantas, be to, jis veikia kaip pagalbinė koaguliacija, sustiprinanti flokuliacijos efektą.

⑥ Koaguliatoriaus dozavimo metodo keitimas

1. Supilkite koaguliantą iš karto;

2. Pridėti partijomis;

3. Visą koaguliantą įpilkite į dalį vandens, gerai išmaišykite ir sumaišykite su kita vandens be koagulianto dalimi.

⑷ Eksploatacijos pradžios žingsniai

① Bandomasis testas

1. Išanalizuoti vandens kokybę pagal nuotekų charakteristikas.

2. Reguliariai atlikite stiklinės bandymus, atsižvelgdami į vandens kokybę, kad pasirinktumėte tinkamus parametrus, tokius kaip koagulianto tipas, dozė, pH vertė, vandens temperatūra ir maišytuvo greitis.

② Proceso derinimas

1. Sureguliuokite įtekamų nuotekų pH, kad jis atitiktų krešėjimo sąlygas.

2. Stebėkite, ar nėra alūno flokų ir sureguliuokite koagulianto bei koaguliuojančios medžiagos dozes.

3. Stebėkite įtekamąjį ir nuotekų srautą ir sureguliuokite koagulianto dozę.

⑸ Pagrindiniai valdymo parametrai

① pH

Vandens pH įtakos koaguliacijai laipsnis skiriasi priklausomai nuo koagulianto tipo.

1. Naudojant aliuminio sulfatą vandens drumstumui pašalinti, optimalus pH diapazonas yra nuo 6,5 iki 7,5; kai naudojamas spalvos pašalinimui, pH diapazonas yra nuo 4,5 iki 5.

2. Naudojant geležies druskas, optimalus pH diapazonas yra nuo 6,0 iki 8,4, kuris yra platesnis nei aliuminio sulfato.

3. Naudojant geležies sulfatą, Fe₃⁺ gali greitai susidaryti Fe₃⁺, kai pH > 8,5 ir vandenyje yra pakankamai ištirpusio deguonies, o tai apsunkina įrangą ir veikimą. Dėl šios priežasties dažnai naudojamas chlorinimas.

4. Polimerinių koaguliantų, ypač organinių polimerinių koaguliantų, koaguliacinį poveikį mažiau veikia pH.

② Vandens temperatūra

Vandens temperatūra turi didelę įtaką krešėjimo efektyvumui. Neorganinių druskų koaguliantų hidrolizė yra endoterminė reakcija, todėl hidrolizė yra sudėtinga esant žemai vandens temperatūrai. Aliuminio sulfatas ypač lėtai hidrolizuojasi, kai vandens temperatūra žemesnė nei 5 laipsniai. Be to, mažas vandens tūris ir didelis klampumas trukdo destabilizuotų koloidinių dalelių flokuliacijai, trukdo susidaryti flokuliacijai ir, savo ruožtu, kenkia tolesnio sedimentacijos apdorojimo veiksmingumui. Patobulinimai apima polimerinių koaguliantų pridėjimą arba flotacijos, o ne sedimentacijos, naudojimą kaip vėlesnį apdorojimą.

③ Koaguliantas ir dozavimas

Bet kokiam nuotekų koaguliacijos valymui optimalus koaguliantas ir dozė turi būti nustatyti eksperimentiniu būdu. Tipinės dozės yra: 10-30 mg/l paprastosioms geležies ir aliuminio druskoms; 1/3-1/2, kad polidruskos; ir 1-5 mg/l organiniams polimeriniams koaguliantams. Per didelės dozės gali lengvai atstatyti koloidą.

④ Maišymo intensyvumas ir maišymo laikas

Maišymo intensyvumas dažnai išreiškiamas greičio gradientu G. Maišymo metu koaguliantas ir nuotekos turi būti greitai ir tolygiai sumaišyti. Tam reikia 500–1000 s⁻¹ G ir 10–30 s⁻¹ maišymo laiko. Reakcijos stadijoje būtina sudaryti pakankamas susidūrimo galimybes ir palankias adsorbcijos sąlygas flokulių augimui, tuo pačiu užkertant kelią mažų flokulių skilimui. Todėl maišymo intensyvumą reikia palaipsniui mažinti, o reakcijos laiką pailginti. Atitinkamos G ir t vertės turi būti atitinkamai tarp 20–70 s⁻¹ ir 15–30 minučių. Norint nustatyti optimalias proceso sąlygas, paprastai rekomenduojama atlikti koaguliacijos modeliavimo testą, naudojant stiklinės maišymo metodą.