Daugelyje cheminių medžiagų gamybos procesų, pvz., vaistų ir pesticidų gamybos procesų, susidaro daug nuotekų, kuriose yra daug -druskų ir{1}}CDS.
Žemos-temperatūros garinimo technologija dažniausiai naudojama didelės-druskos ir didelio-CDS nuotekoms išgarinti. Pagrindinis tikslas yra įveikti problemas, su kuriomis susiduriama taikant tradicinius garinimo metodus, pvz., dideles eksploatavimo išlaidas, įrangos užsikimšimą, sistemos atbulinį srautą ir kitus saugos pavojus.
Garinant žemoje-temperatūroje, užvirimas žemoje-temperatūroje (30–70 laipsnių), medžiaga pakeliama iki žemos temperatūros ir sumaniai išvengiama šių problemų. Pagrindiniai jo pranašumai yra šie:
1. Kalkių susidarymo ir šilumokaičio vamzdžių užsikimšimo problemos
Aukštoje{0}}temperatūroje garuojant, prie šilumokaičio vamzdžių sienelių prilimpa aukštas ChDS lygis, o didelės-koncentracijos druskos greitai nusėda ir susidaro kietos nuosėdos. Panašiai kaip ir deginant maistą puode, nuosėdų sluoksnis greitai sumažina šilumokaičio efektyvumą, todėl sumažėja garavimo pajėgumas, padidėja energijos suvartojimas, o sunkiais atvejais - dažnai išjungiamas valymas.
Esant žemai temperatūrai, dėl aukštos temperatūros organinės medžiagos nekarbonizuojasi, nepolimerizuojasi ir nekoksuoja. Svarbu tai, kad druskos kristalizacijos greitis yra reguliuojamas esant žemai temperatūrai, neleidžiant per daug nusodinti šilumos mainų šerdyje ir veiksmingai išlaikyti ilgalaikį stabilų įrangos veikimą.
2. Didėjančio energijos vartojimo problema
Aukštos{0}}temperatūros garavimas kenkia dėl sudėtingos vandens kokybės, ypač dėl virimo temperatūros kilimo, o tai daro didelę įtaką energijos suvartojimui; kuo aukštesnė virimo temperatūra, tuo didesnės energijos sąnaudos.
Garuojant žemoje{0}}temperatūroje, medžiagų virimo ir virimo temperatūros kilimas esant neigiamam slėgiui yra daug mažesnis nei esant normaliam slėgiui ir aukštai temperatūrai. Svarbiausia, kad žema temperatūra neleidžia organinėms medžiagoms karbonizuotis, polimerizuotis ir koksuoti. Tai užtikrina stabilų šilumos perdavimo koeficientą. Žemos-temperatūros šilumos siurblio technologijoje naudojamas pagrindinis parametras COP, kuris tam tikromis darbo sąlygomis gali siekti apie 20. Tai reiškia, kad 1 elektros energijos vienetas gali perduoti 20 vienetų šilumos. Kartu su vakuumu, kuris leidžia vandeniui užvirti labai žemoje temperatūroje, sumažėja bendras energijos suvartojimas.
3. Saugos užtikrinimas ir kompleksinės vandens kokybės užtikrinimas
Aukštos{0}}temperatūros garavimo procesai gali sukelti lakiųjų organinių junginių (LOJ), pvz., benzeno ir fenolių, esančių nuotekose, virsmą nuodingais garais ir nutekėjimą, o tai kelia didelį pavojų saugai ir aplinkai. Dėl kelių efektų išgarinimo (MVR) dėl to gali padidėti kompresorius, sutrumpėti besisukančios įrangos eksploatavimo trukmė ir sumažėti veikimo stabilumas. Dėl kelių efektų išgarinimo padidėja temperatūrų skirtumai tarp efektų, sumažėja galutinio efekto vakuumas ir sumažėja garavimo pajėgumas.
Garinimo procesai žemoje-temperatūroje veikia tik vakuuminėje-sandarioje aplinkoje, be dujų nuotėkio. Žemos-temperatūros aplinka taip pat stabdo didelio masto-mažos-virimo temperatūros-organinių junginių garavimą, todėl susidaro geresnės kokybės kondensatas. Medžiagos ir antriniai garai tiesiogiai nesiliečia su pagrindine įranga, todėl sistemos stabilumas yra didesnis.
Be to, vandens kokybė išgaravus žemoje{0}}temperatūroje yra labai aukšta. Gautas distiliuotas vanduo turi mažą laidumą ir žemą ChDS, todėl jį galima tiesiogiai pakartotinai naudoti gamybos linijose. Tai labai svarbus žingsnis siekiant „nulinio išleidimo“ pramoninių nuotekų ir išteklių atkūrimo.
Apibendrinant galima pasakyti, kad žemos-temperatūros išgarinimo technologija užtikrina geresnę-druskos, didelio-CDS nuotekų apsaugą sistemos stabilumo, energijos suvartojimo ir nuotekų kokybės požiūriu.